| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-14页 |
| 主要符号说明 | 第14-17页 |
| 第一章 绪论 | 第17-34页 |
| ·引言 | 第17-19页 |
| ·对ECAP过程强烈塑性变形研究的现状 | 第19-27页 |
| ·宏观唯象塑性模型 | 第27-28页 |
| ·基于晶体塑性理论的细观本构模型 | 第28-32页 |
| ·本文开展的主要工作 | 第32-34页 |
| 第二章 ECAP处理导致金属材料不均匀性的研究 | 第34-70页 |
| ·ECAP模具设计 | 第35-37页 |
| ·ECAP挤压路径 | 第37-38页 |
| ·试验设备、试验方法和待挤压材料性能 | 第38-43页 |
| ·试验设备 | 第38-40页 |
| ·试验材料 | 第40-41页 |
| ·试验方法与步骤 | 第41-42页 |
| ·待挤压材料性能 | 第42-43页 |
| ·挤压路径对于压头压力的影响 | 第43-47页 |
| ·挤压路径和道次对挤压试件强度不均匀性影响 | 第47-63页 |
| ·各种路径挤压、试样截取与试验过程 | 第47-51页 |
| ·A路径挤压对材料强度影响 | 第51-54页 |
| ·Ba路径挤压对材料强度影响 | 第54-56页 |
| ·Bc路径挤压对材料强度影响 | 第56-60页 |
| ·C路径挤压对材料强度影响 | 第60-61页 |
| ·8道次45°路径挤压对材料强度影响 | 第61-63页 |
| ·ECAP处理材料的延性 | 第63-67页 |
| ·本章小结 | 第67-70页 |
| 第三章 循环载荷下考虑尺寸效应的多晶塑性本构关系 | 第70-98页 |
| ·晶体型性理论概述 | 第70-71页 |
| ·晶体滑移的变形运动学描述 | 第71-74页 |
| ·晶体塑性本构关系 | 第74-77页 |
| ·基于材料微结构组成的力学行为描述 | 第77-80页 |
| ·考虑尺寸效应的多晶塑性模型及有限元框架下的实现 | 第80-83页 |
| ·循环载荷下材料的力学行为 | 第83-85页 |
| ·循环载荷下考虑尺寸效应的多晶塑性模型程序编制与校核 | 第85-91页 |
| ·当前构形下晶体塑性增量算法 | 第85-87页 |
| ·VUMAT程序计算流程 | 第87页 |
| ·多晶塑性模型对循环载荷的响应 | 第87-91页 |
| ·循环载荷下包含尺寸效应的多晶塑性模型 | 第91-95页 |
| ·多晶塑性模型与材料疲劳寿命规律的一致性 | 第95-96页 |
| ·本章小结 | 第96-98页 |
| 第四章 ECAP过程数值模拟研究 | 第98-134页 |
| ·ECAP过程的载荷位移曲线 | 第99-111页 |
| ·计算模型简介 | 第99-102页 |
| ·影响ECAP过程压头压力因素的模拟研究 | 第102-111页 |
| ·摩擦系数对于压头压力的影响 | 第104-105页 |
| ·模具参数对于压头压力的影响 | 第105-106页 |
| ·不同材料对于压头压力的影响 | 第106-108页 |
| ·试样长度对于压头压力的影响 | 第108-109页 |
| ·ECAP压头压力估算公式 | 第109-110页 |
| ·同时挤压多根试件对于压头压力-位移曲线的影响 | 第110-111页 |
| ·ECAP处理材料不均匀性研究 | 第111-118页 |
| ·摩擦对于ECAP过程中应变状态的影响 | 第118-119页 |
| ·ECAP处理材料的头部效应分析 | 第119-122页 |
| ·ECAP过程中材料开裂问题研究 | 第122-125页 |
| ·采用多晶塑性模型分析ECAP过程中应力分布 | 第125-132页 |
| ·计算模型特点 | 第125-127页 |
| ·应变状态 | 第127-130页 |
| ·包含多晶模型的应力状态特征 | 第130-132页 |
| ·本章小节 | 第132-134页 |
| 第五章 总结和展望 | 第134-137页 |
| ·总结 | 第134-135页 |
| ·展望 | 第135-137页 |
| 参考文献 | 第137-145页 |
| 致谢 | 第145-146页 |
| 攻读学位期间参与的科研工作及获奖 | 第146-147页 |
| 博士期间发表论文情况 | 第147页 |