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高温热泵二元离心式压缩机热力设计与结构参数优化

摘要第1-4页
Abstract第4-6页
主要符号表第6-11页
第1章 绪论第11-22页
   ·课题背景及研究意义第11-13页
   ·国内外研究与应用现状第13-20页
     ·离心式压缩机结构组成与工作原理介绍第13-15页
     ·离心式压缩机发展概述第15-17页
     ·离心式压缩机基本理论与应用现状第17-18页
     ·离心压缩机行业发展趋势第18-20页
   ·本文思路及主要工作第20-22页
第2章 高温工质选择与R123 性质第22-31页
   ·制冷工质的选择第22-23页
   ·制冷工质的确定第23-27页
     ·离心式制冷机对制冷工质的选用第23-24页
     ·环保性比较第24-25页
     ·安全性比较第25页
     ·各国政府的态度第25-27页
   ·R123 热力性质的数学方程第27-30页
   ·本章小结第30-31页
第3章 二元离心式压缩机结构设计计算模型第31-53页
   ·概念介绍第31-32页
     ·音速第31-32页
     ·马赫数第32页
   ·离心式压缩机级数约束条件第32-34页
     ·气动约束条件第33页
     ·材料强度约束条件第33-34页
   ·整级效率法第34-37页
     ·确定圆周速度第34-35页
     ·确定等熵效率第35页
     ·确定级的多变压头系数第35-36页
     ·确定级的总能量头第36页
     ·确定级的假想出口点第36-37页
     ·确定级内主要截面的气体状态第37页
   ·叶轮设计第37-46页
     ·叶轮基本形式及主要结构参数第37-39页
     ·叶轮结构参数的合理选择与成型第39-44页
     ·二元叶轮径向面成型第44-45页
     ·二元叶轮子午面成型第45-46页
   ·扩压器设计第46-48页
     ·扩压器基本形式及主要结构参数第46-47页
     ·无叶扩压器参数的确定方法第47-48页
   ·蜗壳设计第48-51页
     ·蜗壳的基本形式及主要结构参数第48-49页
     ·蜗壳参数确定方法第49-51页
   ·本章小结第51-53页
第4章 离心式压缩机能量损失模型的建立第53-65页
   ·能量分析第53-54页
   ·损失成因介绍及模型建立第54-63页
     ·吸气室损失第54页
     ·叶轮入口损失(分离损失)第54-56页
     ·叶轮流道内的摩擦损失第56-57页
     ·漏气损失第57-59页
     ·轮阻损失第59-60页
     ·无叶扩压器损失第60-62页
     ·弯道与回流器损失第62页
     ·蜗壳损失第62-63页
   ·影响离心式压缩机效率的主要因素第63-64页
   ·本章小结第64-65页
第5章 基于正交法的二元离心式压缩机结构参数的优化分析第65-82页
   ·正交法原理及特点第65-66页
   ·正交思想步骤第66-67页
   ·结构参数优化分析第67-81页
     ·叶轮摩擦损失优化分析第67-74页
     ·轮盖漏气损失优化第74-77页
     ·轮阻损失系数优化第77-81页
   ·优化结果的分析第81页
   ·本章小结第81-82页
结论与展望第82-84页
 结论第82-83页
 课题展望第83-84页
参考文献第84-89页
致谢第89页

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