生物质燃料颗粒成型机的研究与试验
| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-20页 |
| ·生物质燃料颗粒成型机研发的目的和意义 | 第12-14页 |
| ·缓解世界能源短缺问题 | 第12-13页 |
| ·有利于环境保护 | 第13-14页 |
| ·有利于社会主义新农村的建设 | 第14页 |
| ·生物质燃料颗粒成型机国内外发展状况 | 第14-18页 |
| ·国内生物质燃料成型机的研究现状 | 第15-17页 |
| ·国外生物质燃料成型机的研究现状 | 第17-18页 |
| ·生物质燃料颗粒成型工艺研究 | 第18-19页 |
| ·湿压成型工艺 | 第18页 |
| ·热压成型工艺 | 第18页 |
| ·碳化成型工艺 | 第18-19页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第19-20页 |
| 第2章 生物质燃料颗粒成型机总体设计 | 第20-29页 |
| ·生物质燃料颗粒成型机技术指标的确定 | 第20页 |
| ·异步电动机型号的选择 | 第20-21页 |
| ·减速器的选择 | 第21-22页 |
| ·皮带的选择 | 第22-23页 |
| ·压辊的总体设计 | 第23-25页 |
| ·压辊与压辊轴的结构设计 | 第23-24页 |
| ·压辊轴承的选择 | 第24-25页 |
| ·环模的结构设计 | 第25-26页 |
| ·主机的结构设计 | 第26-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 生物质燃料颗粒成型机的环模设计 | 第29-49页 |
| ·环模材料和热处理工艺的选择 | 第29-31页 |
| ·模孔压缩比和粗糙度 | 第31-32页 |
| ·模孔的排列和开孔率 | 第32-33页 |
| ·环模线速度 | 第33页 |
| ·环模的使用与保养 | 第33-35页 |
| ·环模的使用 | 第33-34页 |
| ·环模的保养 | 第34-35页 |
| ·环模和压辊尺寸分析 | 第35-37页 |
| ·环模有限元分析 | 第37-48页 |
| ·环模力学模型的建立 | 第37-40页 |
| ·环模有限元分析 | 第40-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第4章 生物质燃料颗粒成型机控制系统设计 | 第49-62页 |
| ·变频调速原理 | 第49-51页 |
| ·变频器的基本结构 | 第51-53页 |
| ·整流器构成 | 第51-52页 |
| ·控制器构成 | 第52-53页 |
| ·变频调速的矢量控制方式 | 第53-59页 |
| ·矢量控制的基本思想 | 第53-54页 |
| ·矢量变换规律 | 第54-58页 |
| ·矢量变换下异步电动机的数学模型 | 第58-59页 |
| ·矢量变换控制方程 | 第59-60页 |
| ·生物质燃料颗粒机控制系统结构设计 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 第5章 生物质燃料颗粒成型机的试验 | 第62-72页 |
| ·正交试验设计 | 第62-64页 |
| ·正交试验的指标及其测算方法 | 第62页 |
| ·正交试验的因素以及各因素的水平 | 第62-63页 |
| ·试验数据的采集方法 | 第63页 |
| ·试验的结果和分析 | 第63-64页 |
| ·性能考核试验 | 第64-70页 |
| ·性能考核试验的结果 | 第64-69页 |
| ·性能考核试验的分析 | 第69-70页 |
| ·试验结论 | 第70-71页 |
| ·正交试验结论 | 第70-71页 |
| ·性能考核试验结论 | 第71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 结论 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
