首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--锻造、锻压与锻工论文--锻造工艺论文

全顺汽车后轿半轴套管挤压精锻工艺研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第1章 引言第8-23页
   ·挤压工艺的分类第8页
   ·各种挤压方法金属流动规律第8-11页
     ·正挤压实心件的金属流动情况第8-9页
     ·正挤压空心件的金属流动情况第9-10页
     ·反挤压杯形件的金属流动情况第10-11页
     ·复合挤压的金属流动情况第11页
   ·热挤压概述第11-14页
   ·挤压成形的主要研究方法第14-15页
   ·挤压成形研究新动向第15-16页
     ·复合塑性成形技术第15-16页
     ·复合冷挤压成形技术第16页
   ·本课题的研究内容和研究意义第16-23页
     ·课题背景第16-18页
     ·半轴套管国内外研究现状第18-21页
     ·研究内容第21-22页
     ·可行性研究第22-23页
第2章 刚塑性成形的有限元基础第23-30页
   ·引言第23页
   ·塑性成形过程的有限元仿真技术第23-26页
   ·刚塑性基本假设和基本方程第26-27页
     ·刚塑性基本假设第26页
     ·刚塑性基本方程第26-27页
   ·刚塑性的广义变分原理第27-28页
   ·刚塑性有限元法解题步骤第28-30页
第3章 塑性成形过程的物理模拟第30-34页
   ·相似性理论在塑性成形模拟实验中的应用第30-31页
   ·关于塑性成形的物理模拟第31-32页
   ·模拟的基本方法第32-34页
     ·网格法第32页
     ·云纹法第32-34页
第4章 全顺汽车半轴套管挤压精锻工艺的数值模拟第34-53页
   ·数值模拟软件 DEFORM简介第34-36页
   ·求解步骤第36-40页
     ·CAD/CAE模型数据转换第36-37页
     ·材料本构模型的选取第37-38页
     ·初始条件的建立第38-40页
   ·模拟工艺方案的确定第40-45页
   ·第一次复合镦挤模拟分析第45-49页
     ·第一次镦挤压的金属流动速度场第45-47页
     ·第一次镦挤压的等效应力场第47-48页
     ·第一次镦挤压的等效应变场第48-49页
   ·第二次复合镦挤模拟分析第49-53页
     ·第二次镦挤的金属流动速度场第49-50页
     ·第二次镦挤的等效应力场第50-51页
     ·第二次镦挤的等效应变场第51-53页
第5章 全顺汽车半轴套管挤压精锻工艺的物理模拟第53-66页
   ·半轴套管锻件图的制定第53-54页
   ·挤压精锻工序和毛坯的确定第54-56页
     ·工序的制定第54-55页
     ·毛坯的确定第55-56页
   ·挤压力的计算第56-59页
     ·影响挤压力的因素第56-57页
     ·热挤压的变形规范第57-58页
     ·热挤压力的计算第58-59页
   ·实验模具设计第59-63页
   ·实验结果及分析第63-66页
     ·实验结果第63-64页
     ·载荷分析第64-66页
第6章 结论第66-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-71页
攻读学位期间的研究成果第71页

论文共71页,点击 下载论文
上一篇:大连国际公司房地产发展战略研究
下一篇:关于社会救助资源组织机制的研究--以大连市“爱心超市”为例