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钻削高锰钢ZGMn13钻头刃形改进研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
绪论第8-16页
第一章 高锰钢辙叉钻削加工现状分析第16-22页
   ·高锰钢辙叉钻削工艺第16-17页
     ·ZGMn13高锰钢辙叉第16页
     ·机床及切削用量第16-17页
   ·高锰钢辙叉钻削专用钻头第17-19页
     ·刀体第17-18页
     ·硬质合金刀片第18-19页
     ·硬质合金刀片焊接方法第19页
     ·刀具几何角度第19页
   ·钻削状态第19-21页
     ·钻削力第19-20页
     ·钻削热第20页
     ·切屑第20-21页
 本章小结第21-22页
第二章 钻头的改进设计与分析第22-36页
   ·横刃第22-26页
     ·横刃工作模型第22-25页
     ·横刃上的钻削力分析第25页
     ·修磨横刃第25-26页
   ·主切削刃第26-33页
     ·钻头主刃上的几何角度分析第26-30页
     ·钻削力的组成和计算第30-31页
     ·影响钻削力的主要因素第31-32页
     ·主切削刃的改进第32-33页
   ·钻头破损分析第33-35页
     ·钻头崩刃第33-35页
     ·改进措施第35页
 本章小结第35-36页
第三章 硬质合金刀片裂纹分析第36-42页
   ·硬质合金刀片与钢焊接时的特点第36-37页
     ·线膨胀系数与钎焊裂纹的关系第36页
     ·硬度与裂纹敏感性的关系第36页
     ·焊接残余应力的影响第36页
     ·氧化问题第36-37页
   ·硬质合金刀片与钢的常用钎焊方法第37-38页
     ·氧气-乙炔火焰钎焊第37页
     ·高频感应钎焊第37-38页
     ·接触钎焊第38页
     ·浸铜钎焊第38页
   ·钎焊硬质合金的缺陷及防止第38-40页
     ·硬质合金钎焊裂纹产生的原因第38-39页
     ·减少硬质合金焊接裂纹的措施第39-40页
   ·试验用钻头硬质合金刀片的钎焊焊接第40-41页
 本章小结第41-42页
第四章 高锰钢ZGMn13钻削加工试验第42-54页
   ·试验研究的目的和任务第42页
   ·试验方法和试验设计第42页
   ·试验条件和仪器设备第42-43页
   ·试验步骤第43-46页
     ·三相数字电参数测量仪设置第43-44页
     ·总体电路的接线方法第44-45页
     ·工件安装第45页
     ·记录数据注意事项第45-46页
   ·数据记录与结果分析第46-52页
     ·试验数据第46页
     ·钻削功率分析第46-48页
     ·切屑分析第48-52页
     ·钻头磨损和破损分析第52页
 本章小结第52-54页
第五章 钻削功率经验公式回归分析第54-64页
   ·多元线性回归的数学模型第54-55页
   ·参数β的最小二乘估计第55-58页
   ·回归方程的显著性检验第58-60页
   ·钻削功率的数学模型回归分析第60-63页
   ·钻削功率回归方程的显著性检验第63页
 本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-67页
攻读硕(博)士学位期间发表的学术论文第67-68页
致谢第68页

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