| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-14页 |
| ·选题背景及研究的意义 | 第7-8页 |
| ·焊条研制的基本理论 | 第8-12页 |
| ·低相变理论 | 第8-10页 |
| ·焊条的高硬度及耐磨性理论 | 第10-11页 |
| ·焊条的成分 | 第11-12页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第12-14页 |
| 第二章 低相变点耐磨焊条的性能测试及显微组织分析 | 第14-32页 |
| ·熔敷金属的抗裂性和机加工性 | 第14-17页 |
| ·试板的制备及取样 | 第14-15页 |
| ·熔敷金属的抗裂性 | 第15-17页 |
| ·熔敷金属的机加工性能 | 第17页 |
| ·熔敷金属力学性能测试 | 第17-24页 |
| ·熔敷金属拉伸试验 | 第17-20页 |
| ·拉伸基本概念 | 第17-18页 |
| ·试验结果 | 第18-20页 |
| ·硬度测试 | 第20-21页 |
| ·硬度试验法简介 | 第20-21页 |
| ·试验结果 | 第21页 |
| ·冲击韧性试验 | 第21-24页 |
| ·试验方法介绍 | 第21-22页 |
| ·试验结果 | 第22-23页 |
| ·冲击断口分析 | 第23-24页 |
| ·焊缝的金相组织和化学成分 | 第24-31页 |
| ·焊缝的金相组织和化学成分 | 第24-26页 |
| ·谱图分析 | 第26-28页 |
| ·马氏体相比例 | 第28-29页 |
| ·焊条熔敷金属在Schaeffler 组织图上的位置 | 第29-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 低相变点耐磨焊条焊接残余应力的测量和分析 | 第32-43页 |
| ·前言 | 第32页 |
| ·内应力及残余应力的一些基本概念 | 第32-33页 |
| ·焊条残余应力的试验测量 | 第33-41页 |
| ·盲孔法测量残余应力的基本原理、步骤及仪器设备 | 第34-37页 |
| ·盲孔法测量残余应力的基本原理 | 第34-36页 |
| ·盲孔法测量残余应力的基本步骤和仪器设备 | 第36-37页 |
| ·试板的制备和测量点的确定 | 第37-39页 |
| ·试验结果 | 第39-40页 |
| ·相变温度和相变膨胀变形的测试 | 第40页 |
| ·实验结果分析 | 第40-41页 |
| ·本章小节 | 第41-43页 |
| 第四章 表面磨损分析 | 第43-53页 |
| ·磨损的重要性与定义 | 第43页 |
| ·磨损的分类 | 第43-44页 |
| ·磨损的评定方法 | 第44-45页 |
| ·磨损量 | 第44页 |
| ·耐磨性 | 第44页 |
| ·磨损比 | 第44-45页 |
| ·磨损实验分析 | 第45-51页 |
| ·滚动摩擦系数 | 第45-46页 |
| ·摩擦磨损实验 | 第46-51页 |
| ·试验方法及设备 | 第46-47页 |
| ·试验结果分析 | 第47-51页 |
| ·本章小结 | 第51-53页 |
| 第五章 结论 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-57页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第57-58页 |
| 附录 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59页 |