TA2钛合金筒形件拉深成形过程有限元模拟研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 本文的主要创新与贡献 | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| ·引言 | 第9-10页 |
| ·钛板拉深成形 | 第10-11页 |
| ·钛板拉深成形概述 | 第10-11页 |
| ·板料成形数值模拟技术 | 第11-15页 |
| ·板料成形数值模拟技术发展 | 第12-13页 |
| ·筒形件拉深成形过程数值模拟的国内外研究现状 | 第13-15页 |
| ·选题背景和意义 | 第15页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第15-16页 |
| 第2章 板料成形有限元数值模拟基本原理 | 第16-32页 |
| ·引言 | 第16页 |
| ·动力显式分析方法 | 第16-21页 |
| ·显式求解格式 | 第16-18页 |
| ·与隐式求解格式的比较 | 第18-19页 |
| ·针对板料成形非线性问题的显式求解方法 | 第19-21页 |
| ·Belytschko-Lin-Tsay壳单元 | 第21-26页 |
| ·共旋坐标系 | 第21-22页 |
| ·应变速率与节点位移的关系 | 第22-25页 |
| ·应力合成与节点力 | 第25-26页 |
| ·接触问题 | 第26-32页 |
| ·接触的一般概念 | 第26-27页 |
| ·接触搜索 | 第27-29页 |
| ·接触分离与滑动及接触能量 | 第29-30页 |
| ·摩擦力 | 第30-32页 |
| 第3章 拉深成形过程有限元力学建模 | 第32-44页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·有限元模型的建立 | 第32-40页 |
| ·几何模型 | 第32-33页 |
| ·单元类型的选择 | 第33-34页 |
| ·本构方程模型确定 | 第34-35页 |
| ·网格划分 | 第35-38页 |
| ·接触处理 | 第38-39页 |
| ·摩擦处理 | 第39-40页 |
| ·施加载荷及求解 | 第40-42页 |
| ·施加载荷 | 第40-41页 |
| ·求解控制 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-44页 |
| 第4章 筒形件拉深成形过程数值模拟 | 第44-76页 |
| ·引言 | 第44页 |
| ·无压边圈情况下各因素影响大小的正交实验 | 第44-55页 |
| ·引言 | 第44-45页 |
| ·基本尺寸与工艺参数 | 第45-46页 |
| ·拉深成形过程极大与极小厚度差△t | 第46-51页 |
| ·试验方案 | 第51-53页 |
| ·试验结果分析 | 第53-55页 |
| ·模具问题对于拉深成形过程的影响 | 第55-62页 |
| ·引言 | 第55-56页 |
| ·凸凹模不同心 | 第56-59页 |
| ·润滑不均匀 | 第59-62页 |
| ·结论 | 第62页 |
| ·板坯问题对于拉深成形过程的影响 | 第62-74页 |
| ·引言 | 第62-63页 |
| ·坯形状的影响 | 第63-66页 |
| ·鼓包的影响 | 第66-70页 |
| ·划痕的影响 | 第70-72页 |
| ·裂纹的影响 | 第72-74页 |
| ·本章小结 | 第74-76页 |
| 结论 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 西北工业大学 学位论文知识产权声明书 | 第82页 |
| 西北工业大学 学位论文原创性声明 | 第82页 |
