| 第一章 前言 | 第1-33页 |
| ·Ti(C，N)基金属陶瓷的发展概况 | 第20-22页 |
| ·金属陶瓷的显微组织及制备方法 | 第22-23页 |
| ·金属陶瓷的显微组织特征 | 第22-23页 |
| ·金属陶瓷的制备方法 | 第23页 |
| ·成分及添加剂对金属陶瓷的组织和性能的影响 | 第23-26页 |
| ·化学成分对金属陶瓷的组织和性能的影响 | 第23-24页 |
| ·加入晶粒长大抑制剂对金属陶瓷组织和性能的影响 | 第24-26页 |
| ·Ti(C，N)基金属陶瓷刀具材料的新发展 | 第26-27页 |
| ·Ti(C，N)基金属陶瓷刀具切削加工特性 | 第26页 |
| ·Ti(C，N)基金属陶瓷刀具的新进展 | 第26-27页 |
| ·其它刀具材料的新发展 | 第27-28页 |
| ·纳米改性以及超细晶粒金属陶瓷研究进展 | 第28-30页 |
| ·纳米增强复合材料机理 | 第28页 |
| ·超细晶粒金属陶瓷的制备技术 | 第28-29页 |
| ·Ti(C，N)基金属陶瓷材料的发展趋势 | 第29-30页 |
| ·金属陶瓷中润湿性的研究 | 第30-31页 |
| ·润湿现象与表征 | 第30页 |
| ·润湿性分类 | 第30-31页 |
| ·润湿性机理以及实验方法 | 第31页 |
| ·经验电子理论(EET理论)及其应用 | 第31-32页 |
| ·EET理论概述 | 第31-32页 |
| ·EET理论在金属陶瓷研究中的应用 | 第32页 |
| ·本文研究的目的与意义 | 第32-33页 |
| 第二章 润湿性测试用陶瓷基板的制备 | 第33-38页 |
| ·前言 | 第33-34页 |
| ·陶瓷基板的制备 | 第34页 |
| ·真空烧结+热等静压烧结(HIP) | 第34页 |
| ·热压烧结(HP) | 第34页 |
| ·性能测试与表征 | 第34-35页 |
| ·性能测试结果与讨论 | 第35-37页 |
| ·致密度测试分析 | 第35-36页 |
| ·陶瓷基板的相分析(XRD) | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 (Ti，Me)(C，N)／Ni体系润湿性研究 | 第38-58页 |
| ·引言 | 第38页 |
| ·润湿性测试方法 | 第38-39页 |
| ·润湿性实验结果与讨论 | 第39-53页 |
| ·实验工艺条件对接触角的影响 | 第39-41页 |
| ·温度对接触角的影响 | 第39-40页 |
| ·保温时间对接触角的影响 | 第40页 |
| ·表面粗糙度对接触角的影响 | 第40-41页 |
| ·添加碳化物对接触角的影响 | 第41-48页 |
| ·单独添加碳化物对接触角的影响 | 第41页 |
| ·单独添加碳化物时润湿性界面形貌 | 第41-46页 |
| ·润湿性界面成分分析 | 第46-47页 |
| ·润湿性机理分析 | 第47-48页 |
| ·添加二元碳化物对接触角的影响 | 第48-50页 |
| ·三元添加碳化物对接触角的影响 | 第50-51页 |
| ·四元添加碳化物对接触角的影响 | 第51-52页 |
| ·添加五元碳化物对接触角的影响 | 第52-53页 |
| ·Ti(C，N)／Ni界面结合强度研究 | 第53-56页 |
| ·实验方法 | 第53-54页 |
| ·性能测试和试样表征 | 第54页 |
| ·结果与讨论 | 第54-56页 |
| ·界面结合强度 | 第54-56页 |
| ·界面相分析 | 第56页 |
| ·本章小结 | 第56-58页 |
| 第四章 Ti(C，N)基多元陶瓷相的价电子结构与润湿性的关系 | 第58-73页 |
| ·引言 | 第58页 |
| ·平均原子模型 | 第58-59页 |
| ·键距差方法(BLD法) | 第59-60页 |
| ·六元陶瓷相的价电子结构计算步骤 | 第60-62页 |
| ·陶瓷相价电子结构与润湿性之间的关系 | 第62-65页 |
| ·陶瓷相价电子结构计算结果 | 第62-63页 |
| ·陶瓷相的价电子结构与润湿性的关系 | 第63-64页 |
| ·润湿性与化学键结合的关系 | 第64-65页 |
| ·(Ti，Me)(C，N)／Ni界面价电子结构计算 | 第65-72页 |
| ·五元陶瓷相价电子结构计算结果 | 第65-66页 |
| ·陶瓷相(111)面价电子结构 | 第66页 |
| ·陶瓷相(001)面价电子结构 | 第66页 |
| ·Ni的价电子结构计算结果 | 第66-67页 |
| ·金属Ni(111)面价电子结构 | 第67-68页 |
| ·相界面价电子结构 | 第68-70页 |
| ·多元陶瓷相的种类和成分对[001]_(Ni)//[001]_(TiC)界面价电子结构的影响 | 第70-71页 |
| ·多元陶瓷相的种类和成分对润湿性的影响 | 第71-72页 |
| ·本章小结 | 第72-73页 |
| 第五章 纳米TiN改性TiC基金属陶瓷材料的组织与力学性能 | 第73-90页 |
| ·引言 | 第73页 |
| ·纳米TiN粉分散 | 第73-74页 |
| ·纳米TiN改性金属陶瓷材料的制备 | 第74-76页 |
| ·纳米TiN改性TiC基金属陶瓷材料的显微组织 | 第76-83页 |
| ·纳米TiN添加量对显微组织的影响 | 第76-80页 |
| ·Mo添加量对金属陶瓷材料组织的影响 | 第80-83页 |
| ·纳米TiN改性TiC基金属陶瓷材料的力学性能 | 第83-88页 |
| ·TiN纳米添加对金属陶瓷材料力学性能的影响 | 第83-85页 |
| ·纳米TiN-微米TiN复合添加对金属陶瓷材料力学性能的影响 | 第85-86页 |
| ·Mo添加量对金属陶瓷材料力学性能的影响 | 第86-88页 |
| ·纳米TiN增强Ti(C，N)基金属陶瓷的机制 | 第88-89页 |
| ·本章小结 | 第89-90页 |
| 第六章 纳米改性金属陶瓷刀具的切削性能 | 第90-120页 |
| ·刀具的磨损形态和过程 | 第90-91页 |
| ·金属陶瓷刀具切削正火态中碳钢时的切削性能与耐磨特性 | 第91-102页 |
| ·实验方法 | 第91-92页 |
| ·纳米改性金属陶瓷刀具的磨损曲线 | 第92-93页 |
| ·金属陶瓷刀具与YT15硬质合金刀具的切削性能比较 | 第93-96页 |
| ·粘结相含量不同的纳米改性金属陶瓷刀具切削性能比较 | 第96-97页 |
| ·纳米改性金属陶瓷刀具的磨损机理 | 第97-102页 |
| ·金属陶瓷刀具切削灰铸铁时的切削性能与耐磨特性 | 第102-112页 |
| ·实验方法和条件 | 第102-103页 |
| ·失效形式与磨损曲线 | 第103-104页 |
| ·纳米改性金属陶瓷刀具与对比刀具的切削性能比较 | 第104-106页 |
| ·纳米改性金属陶瓷刀具切削灰铸铁时的参数优化 | 第106-108页 |
| ·纳米改性金属陶瓷刀具切削磨损特点及机理分析 | 第108-112页 |
| ·纳米改性金属陶瓷刀具切削淬火态中碳钢时的切削性能 | 第112-117页 |
| ·淬火钢的切削加工特点 | 第112-113页 |
| ·实验方法 | 第113页 |
| ·纳米改性金属陶瓷刀具与对比刀具的切削性能 | 第113-114页 |
| ·切削用量对纳米改性金属陶瓷刀具切削性能的影响 | 第114-115页 |
| ·纳米改性金属陶瓷刀具切削参数优化及Tailor公式 | 第115-117页 |
| ·纳米改性金属陶瓷刀具的磨损形貌 | 第117页 |
| ·纳米改性金属陶瓷刀具切削冷硬铸铁和不锈钢时的切削性能 | 第117-118页 |
| ·金属陶瓷刀具与YG8刀具切削冷硬铸铁时的切削性能 | 第117-118页 |
| ·加工不锈钢时的切削性能 | 第118页 |
| ·本章小结 | 第118-120页 |
| 第七章 纳米改性金属陶瓷刀具的抗热冲击性能 | 第120-127页 |
| ·前言 | 第120页 |
| ·实验方法 | 第120-121页 |
| ·热冲击实验结果及讨论 | 第121-126页 |
| ·热冲击循环过程中试样表面的孔洞变化情况 | 第121-123页 |
| ·压痕附近热冲击疲劳裂纹的形态 | 第123-124页 |
| ·热冲击过程中孔洞及微裂纹形成机理 | 第124-125页 |
| ·热冲击疲劳裂纹扩展机理 | 第125-126页 |
| ·本章小结 | 第126-127页 |
| 第八章 全文主要结论 | 第127-129页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文 | 第129-131页 |
| 参考文献 | 第131-136页 |
