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高速挤出过程中管机头流道模拟及结构参数影响分析

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-10页
符号说明第10-12页
目录第12-14页
第一章 文献综述第14-26页
 1.1 塑料管材成型技术及设备发展第14-18页
  1.1.1 目前塑料管材应用情况第14-16页
  1.1.2 塑料管材成型设备的发展现状及趋势第16-18页
 1.2 高速挤出稳定性的理论研究及成果第18-20页
 1.3 塑料管材挤出成型模具第20-22页
 1.4 计算机辅助工程(CAE)技术第22-24页
 1.5 本课题研究的主要内容及目的第24-26页
第二章 管材高速挤出机头流道模型的建立第26-35页
 2.1 管机头几何模型的建立第26-27页
 2.2 高速挤出管机头流道数学模型的建立第27-30页
  2.2.1 流体的连续性方程式第28页
  2.2.2 流体的动量方程式第28-29页
  2.2.3 流体的能量方程式第29-30页
  2.2.4 本构方程第30页
 2.3 边界条件的确定第30-32页
 2.4 机头流道有限元实体模型的建立第32-35页
第三章 高速挤出时管机头内的流动模拟第35-45页
 3.1 初始计算参数的设定第36-37页
  3.1.1 工艺及物性参数的设定第36页
  3.1.2 边界条件的设定第36-37页
 3.2 速度场的数值模拟第37-39页
 3.3 压力场数值模拟第39-41页
 3.4 壁面剪切应力场的数值模拟第41-44页
 3.5 本章小结第44-45页
第四章 高速挤出时管机头结构参数的影响分析第45-80页
 4.1 不同分流段长度的影响第45-55页
  4.1.1 参数变化值第45页
  4.1.2 速度场分布第45-49页
  4.1.3 压力降分布第49-52页
  4.1.4 壁面剪切应力场分布第52-55页
  4.1.5 分析小结第55页
 4.2 不同压缩段长度的影响第55-66页
  4.2.1 参数变化值第55页
  4.2.2 速度场分布第55-59页
  4.2.3 压力降分布第59-62页
  4.2.4 壁面剪切应力场分布第62-64页
  4.2.5 分析小结第64-66页
 4.3 不同定型段长度的影响第66-80页
  4.3.1 参数变化值第66页
  4.3.2 速度场分析第66-69页
  4.3.3 压力降分布第69-71页
  4.3.4 壁面剪切应力场分布第71-75页
  4.3.5 分析小结第75-80页
第五章 全文总结第80-83页
 5.1 本课题研究的主要结论第80-81页
 5.2 课题贡献和不足第81-83页
参考文献第83-86页
附录第86-96页
致谢第96-97页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第97-99页

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