| 第一章 前言 | 第1-10页 |
| 第二章 文献综述 | 第10-32页 |
| ·催化裂化的历史及现状 | 第10-17页 |
| ·渣油催化裂化工艺新技术 | 第17-19页 |
| ·催化裂化的家族技术 | 第19-22页 |
| ·催化裂化汽油降烯烃技术 | 第22-32页 |
| 第三章 催化裂化反应原理 | 第32-37页 |
| ·催化裂化过程中的反应 | 第32-35页 |
| ·催化裂化反应机理 | 第35-37页 |
| 第四章 两段提升管催化裂化技术 | 第37-49页 |
| ·两段提升管催化裂化新技术的概况 | 第37页 |
| ·两段提升管催化裂化技术产生的背景 | 第37-41页 |
| ·TSRFCC 技术的反应工程理论分析研究 | 第41-42页 |
| ·常规催化裂化的弊端和 TSRFCC 的基本原理 | 第42-44页 |
| ·常规催化裂化工艺存在的弊端 | 第42页 |
| ·TSRFCC 技术的基本原理 | 第42-44页 |
| ·段间抽出柴油的TSRFCC 方案(TSRFCC-I 型) | 第44-45页 |
| ·两段提升管催化裂化装置的工业化 | 第45-46页 |
| ·两段提升管催化裂化和常规催化裂化的比较 | 第46-47页 |
| ·两段提升管催化裂化的能量消耗 | 第47-49页 |
| 第五章 锦西石化分公司两段提升管催化裂化技术的工业应用 | 第49-69页 |
| ·锦西石化分公司催化装置的现状及改造情况简介 | 第49页 |
| ·应用两段提升管催化裂化技术需满足的要求 | 第49-50页 |
| ·两段提升管催化裂化的压力平衡 | 第49页 |
| ·反应-再生两器的布置 | 第49-50页 |
| ·新增轻汽油分离罐 | 第50页 |
| ·催化裂化反应-再生系统计算的基本方法 | 第50-54页 |
| ·反应部分有关参数的计算 | 第50-52页 |
| ·再生部分有关参数的计算 | 第52-54页 |
| ·锦西蜡油掺渣20%原料两段催化裂化实验室研究结果 | 第54-55页 |
| ·原料主要性质 | 第54-55页 |
| ·装置总物料平衡 | 第55页 |
| ·两段提升管技术的物料平衡 | 第55页 |
| ·两段提升管设计推荐设计条件 | 第55-56页 |
| ·反应-再生系统计算结果汇总 | 第56-58页 |
| ·反应部分 | 第56页 |
| ·再生部分 | 第56-57页 |
| ·反应-再生系统压力平衡计算 | 第57-58页 |
| ·装置改造后反应-再生工艺流程简述 | 第58-59页 |
| ·反应-再生系统主要改造内容 | 第59-60页 |
| ·改造后装置运行操作数据 | 第60-61页 |
| ·改造后装置标定情况 | 第61-66页 |
| ·原料性质 | 第62页 |
| ·催化剂情况 | 第62-63页 |
| ·主要操作条件 | 第63页 |
| ·产品分布情况 | 第63-64页 |
| ·产品质量 | 第64-65页 |
| ·催化剂流化状况 | 第65-66页 |
| ·装置能耗情况 | 第66页 |
| ·两段提升管催化剂循环量的计算方法 | 第66-69页 |
| 第六章 结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
