HVAS硼化物金属复合陶瓷涂层性能与工艺参数研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-14页 |
| ·材料的磨损 | 第9-10页 |
| ·材料的冲击 | 第10页 |
| ·表面工程及其研究现状 | 第10-13页 |
| ·本文的研究内容 | 第13-14页 |
| 第2章 热喷涂技术 | 第14-28页 |
| ·热喷涂概述 | 第14-16页 |
| ·热喷涂方法及其原理 | 第16-20页 |
| ·超音速电弧喷涂 | 第16-18页 |
| ·超音速火焰喷涂 | 第18页 |
| ·等离子喷涂 | 第18-19页 |
| ·爆炸喷涂 | 第19页 |
| ·激光辅助喷涂 | 第19-20页 |
| ·喷涂方法对涂层性能的影响 | 第20页 |
| ·热喷涂的材料 | 第20-25页 |
| ·金属及金属合金 | 第21页 |
| ·有机聚合物 | 第21-22页 |
| ·金属/聚合物 | 第22页 |
| ·陶瓷喷涂材料 | 第22页 |
| ·金属/陶瓷 | 第22-23页 |
| ·稀土材料 | 第23页 |
| ·非晶体材料 | 第23-24页 |
| ·粉末喷涂材料的颗粒度 | 第24页 |
| ·粉芯线材喷涂材料 | 第24-25页 |
| ·热喷涂工艺 | 第25-28页 |
| ·工件表面处理 | 第25页 |
| ·喷涂底层 | 第25-26页 |
| ·喷涂工作层 | 第26页 |
| ·喷后处理 | 第26页 |
| ·喷涂工艺参数对涂层性能的影响 | 第26-28页 |
| 第3章 涂层性能测试与评价方法 | 第28-36页 |
| ·微观组织及成分观察分析 | 第28页 |
| ·涂层物理实验法 | 第28-36页 |
| ·弯曲实验 | 第28-29页 |
| ·杯突实验 | 第29页 |
| ·涂层结合强度测试 | 第29-30页 |
| ·涂层剪切强度测试 | 第30页 |
| ·涂层自身抗拉强度测试 | 第30页 |
| ·涂层孔隙率测定 | 第30-31页 |
| ·涂层硬度测定 | 第31-33页 |
| ·涂层接触疲劳强度测试 | 第33-34页 |
| ·涂层磨损性能测试 | 第34页 |
| ·涂层残余应力测定 | 第34页 |
| ·涂层厚度测量 | 第34-35页 |
| ·涂层冲击性能的研究 | 第35-36页 |
| 第4章 超音速电弧喷涂工艺参数研究 | 第36-45页 |
| ·二次回归正交试验设计 | 第36-42页 |
| ·试验设计的必要性 | 第36页 |
| ·正交试验设计 | 第36-37页 |
| ·回归设计 | 第37-39页 |
| ·二次回归正交设计 | 第39-42页 |
| ·超音速电弧喷涂的工艺参数 | 第42-45页 |
| 第5章 热喷涂涂层试样的制备 | 第45-51页 |
| ·基体试样的制备 | 第45-47页 |
| ·基体试样的设计 | 第45-46页 |
| ·试样夹具的设计 | 第46-47页 |
| ·硼化物金属复合陶瓷涂层的制备 | 第47-51页 |
| ·喷涂材料的选择 | 第47页 |
| ·喷涂方法 | 第47-48页 |
| ·涂层的制备 | 第48-49页 |
| ·喷后处理 | 第49-51页 |
| 第6章 热喷涂涂层性能检测实验与分析 | 第51-62页 |
| ·涂层硬度、微观组织及孔隙率的测定与分析 | 第51-56页 |
| ·涂层硬度测量 | 第51-52页 |
| ·维氏硬度计分析 | 第52-53页 |
| ·硼化物金属复合陶瓷涂层孔隙率的测定 | 第53-55页 |
| ·孔隙率分析 | 第55-56页 |
| ·涂层的磨损性能测试 | 第56-62页 |
| ·磨损实验设备 | 第56-58页 |
| ·磨损实验原理 | 第58页 |
| ·磨损性能评价方法 | 第58页 |
| ·硼化物金属复合陶瓷涂层的磨损性能测试 | 第58-62页 |
| 第7章 结论与展望 | 第62-64页 |
| ·主要工作与结论 | 第62页 |
| ·展望 | 第62-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第69页 |
