SW25~x40~xⅠ直角棱镜高效加工工艺
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 1 绪论 | 第10-14页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·选题的背景和现状 | 第10-11页 |
| ·国内、国外的发展状态 | 第11-12页 |
| ·应用价值和发展前景 | 第12页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第12-14页 |
| 2 各道工序加工余量的制定 | 第14-18页 |
| ·光学玻璃表面的破坏层 | 第14页 |
| ·棱镜被加工时的表面结构分析 | 第14-16页 |
| ·铣磨的表面结构 | 第15页 |
| ·精磨的表面结构 | 第15-16页 |
| ·确定加工余量的基本依据 | 第16-17页 |
| ·加工余量的制定 | 第17-18页 |
| 3 棱镜工装夹模具的设计 | 第18-23页 |
| ·夹具设计的意义 | 第18页 |
| ·设计要求和注意的问题 | 第18-19页 |
| ·设计原则 | 第19页 |
| ·工装夹模设计 | 第19页 |
| ·槽形夹模的误差分析 | 第19-21页 |
| ·控制成盘平行差 | 第21-23页 |
| 4.铣磨加工工艺 | 第23-30页 |
| ·工艺因素对铣磨工艺的影响 | 第23-28页 |
| ·磨头轴转速对铣磨的影响 | 第23-24页 |
| ·工件轴转速对铣磨的影响 | 第24-25页 |
| ·磨削压力对铣磨的影响 | 第25页 |
| ·吃刀深度对铣磨的影响 | 第25-26页 |
| ·金刚石磨具粒度对铣磨的影响 | 第26页 |
| ·金刚石磨具浓度对铣磨的影响 | 第26-27页 |
| ·金刚石磨具结合剂对铣磨的影响 | 第27-28页 |
| ·铣磨参数的选定 | 第28-29页 |
| ·铣磨工序的面形及表面粗糙度的控制 | 第29-30页 |
| 5 精磨加工工艺 | 第30-47页 |
| ·镜盘直径的确定 | 第30页 |
| ·平面精磨模的设计 | 第30-31页 |
| ·平面的成型原理 | 第31-41页 |
| ·相对瞬时速度的影响 | 第31-36页 |
| ·瞬时压强的分布 | 第36-41页 |
| ·金刚石丸片的选择 | 第41-42页 |
| ·金刚石的粒度选择 | 第41页 |
| ·金刚石的浓度选择 | 第41页 |
| ·金刚石结合剂的选择 | 第41-42页 |
| ·精磨盘丸片的分布 | 第42页 |
| ·工艺因素对平面高速精磨的影响 | 第42-44页 |
| ·超精磨工艺 | 第44页 |
| ·精磨盘的制备 | 第44页 |
| ·镜盘(棱镜)刚性上盘方法 | 第44页 |
| ·精磨工艺参数的选择 | 第44-45页 |
| ·精磨的余量匹配分析 | 第45页 |
| ·精磨的光圈匹配 | 第45-47页 |
| 6.棱镜的抛光工艺 | 第47-63页 |
| ·玻璃的抛光机理 | 第47-48页 |
| ·高效抛光工艺 | 第48-50页 |
| ·聚氨酯抛光模的选择 | 第48-49页 |
| ·聚氨酯平盘的制备 | 第49页 |
| ·抛光粉选择 | 第49-50页 |
| ·高效抛光的工艺参数和因素的选择 | 第50-52页 |
| ·工艺因素的影响 | 第50-51页 |
| ·对精磨的要求 | 第51-52页 |
| ·高速抛光工艺参数的确定 | 第52页 |
| ·柏油模低速抛光 | 第52-58页 |
| ·工艺因素对柏油低速抛光的影响 | 第53-56页 |
| ·光圈的修正 | 第56-58页 |
| ·对精磨面形与抛光模面形匹配的要求 | 第58-59页 |
| ·光学零件的腐蚀及抛光液PH值的控制 | 第59-61页 |
| ·抛光用水和抛光粉酸碱性的影响 | 第59-60页 |
| ·玻璃水解作用的影响 | 第60页 |
| ·保护漆的影响 | 第60-61页 |
| ·抛光过程中光学平行差的控制 | 第61-63页 |
| 7.光学棱镜的检验 | 第63-69页 |
| ·角精度的检验 | 第63-69页 |
| ·直角棱镜D Ⅰ—90° | 第63页 |
| ·直角棱镜D Ⅱ—180° | 第63-69页 |
| 8.结论 | 第69-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 附表 | 第76-77页 |
