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蔗渣锅炉烟道气二氧化碳在线测量与提取实验研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
1 绪论第10-17页
   ·选题背景第10页
   ·制糖工艺概述第10-14页
     ·亚硫酸法制糖工艺第10-11页
     ·碳酸法制糖工艺第11-12页
     ·烟道气饱充工艺第12-14页
   ·烟道气CO_2提取方法概述第14-16页
     ·吸收法第14-15页
     ·吸附法第15页
     ·膜分离法第15页
     ·低温蒸馏法第15-16页
   ·本文工作第16-17页
2 一种糖厂蔗渣锅炉烟道气CO_2提取与饱充方案分析第17-19页
   ·一种蔗渣锅炉烟道气CO_2提取与饱充方案介绍第17-18页
   ·糖厂蔗渣锅炉烟道气CO_2提取与饱充方案分析第18页
   ·本章小结第18-19页
3 糖厂蔗渣锅炉烟道气CO_2浓度理论分析及在线测量第19-25页
   ·糖厂蔗渣锅炉烟道气CO_2浓度理论分析第19-21页
     ·蔗渣锅炉烟道气成分第19页
     ·蔗渣锅炉烟道气CO_2浓度关系式第19-20页
     ·蔗渣锅炉烟道气成分特征第20页
     ·蔗渣锅炉的工况波动及其影响第20-21页
   ·糖厂蔗渣锅炉烟道气CO_2浓度在线测量第21-24页
     ·实验流程确定第21-22页
     ·实验器材第22-23页
     ·数据采集第23页
     ·测试结果与分析第23-24页
   ·本章小结第24-25页
4 实验室模拟烟道气CO_2提取方案设计计算第25-34页
   ·简化本菲尔法介绍第25-26页
   ·吸收塔物料衡算第26-29页
     ·吸收剂的选择第26页
     ·流程设计第26-27页
     ·吸收塔工艺设计第27页
     ·确定吸收塔平衡线第27页
     ·确定吸收塔最小液气比及操作线第27-29页
     ·确定吸收塔吸收剂用量第29页
   ·解析塔物料衡算第29-31页
     ·解析塔工艺设计第29-30页
     ·确定平衡线第30页
     ·确定最大液气比及操作线第30-31页
     ·确定气提蒸汽用量第31页
   ·常压简化本菲尔法可行性分析第31-33页
     ·常压工况分析第31-32页
     ·质量能量平衡分析第32-33页
   ·本章小结第33-34页
5 实验室模拟烟道气CO_2提纯装置设计第34-44页
   ·吸收塔工艺设计第34-37页
     ·确定吸收塔塔径第34-35页
     ·确定吸收塔填料层高度第35-37页
     ·确定吸收塔压力降第37页
   ·解析塔工艺设计第37-40页
     ·确定塔径第38页
     ·确定填料层高度第38-39页
     ·确定解析塔压力降第39-40页
   ·塔结构及试剂用量设计计算第40页
     ·塔体材料及进口设计第40页
     ·填料质量计算第40页
   ·辅助设备选型第40-43页
     ·回热器选型第40-43页
     ·泵选型第43页
   ·本章小结第43-44页
6 实验室模拟烟道气CO_2提纯实验及结果分析第44-70页
   ·实验简介第44-46页
     ·实验装置流程第44-45页
     ·主要实验设备与器材第45-46页
     ·试剂制备第46页
     ·加热控制装置第46页
   ·填料阻力特性测试第46-48页
     ·实验目的第46-47页
     ·实验器材第47页
     ·实验流程第47页
     ·实验结果及分析第47-48页
   ·系统冷态调试测试第48-51页
     ·气路调试第48-49页
     ·液路调试第49-50页
     ·气、液路并行调试第50-51页
   ·系统热态测试第51-68页
     ·实验流程第51-52页
     ·实验中问题及修改第52-53页
     ·实验结果分析第53-68页
     ·实验误差分析第68页
     ·实验改进方案第68页
   ·本章小结第68-70页
7 结论与展望第70-71页
   ·结论第70页
   ·展望第70-71页
致谢第71-72页
参考文献第72-75页
附录一 吸收塔质量能量估算EES代码第75-77页
附录二 解析塔质量能量估算EES代码第77-78页
附录三 实验数据处理第78-79页
附录四 实验六数据表格第79-80页
附录五 烟气测量采集程序代码第80-81页

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