摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
1 绪论 | 第10-17页 |
·选题背景 | 第10页 |
·制糖工艺概述 | 第10-14页 |
·亚硫酸法制糖工艺 | 第10-11页 |
·碳酸法制糖工艺 | 第11-12页 |
·烟道气饱充工艺 | 第12-14页 |
·烟道气CO_2提取方法概述 | 第14-16页 |
·吸收法 | 第14-15页 |
·吸附法 | 第15页 |
·膜分离法 | 第15页 |
·低温蒸馏法 | 第15-16页 |
·本文工作 | 第16-17页 |
2 一种糖厂蔗渣锅炉烟道气CO_2提取与饱充方案分析 | 第17-19页 |
·一种蔗渣锅炉烟道气CO_2提取与饱充方案介绍 | 第17-18页 |
·糖厂蔗渣锅炉烟道气CO_2提取与饱充方案分析 | 第18页 |
·本章小结 | 第18-19页 |
3 糖厂蔗渣锅炉烟道气CO_2浓度理论分析及在线测量 | 第19-25页 |
·糖厂蔗渣锅炉烟道气CO_2浓度理论分析 | 第19-21页 |
·蔗渣锅炉烟道气成分 | 第19页 |
·蔗渣锅炉烟道气CO_2浓度关系式 | 第19-20页 |
·蔗渣锅炉烟道气成分特征 | 第20页 |
·蔗渣锅炉的工况波动及其影响 | 第20-21页 |
·糖厂蔗渣锅炉烟道气CO_2浓度在线测量 | 第21-24页 |
·实验流程确定 | 第21-22页 |
·实验器材 | 第22-23页 |
·数据采集 | 第23页 |
·测试结果与分析 | 第23-24页 |
·本章小结 | 第24-25页 |
4 实验室模拟烟道气CO_2提取方案设计计算 | 第25-34页 |
·简化本菲尔法介绍 | 第25-26页 |
·吸收塔物料衡算 | 第26-29页 |
·吸收剂的选择 | 第26页 |
·流程设计 | 第26-27页 |
·吸收塔工艺设计 | 第27页 |
·确定吸收塔平衡线 | 第27页 |
·确定吸收塔最小液气比及操作线 | 第27-29页 |
·确定吸收塔吸收剂用量 | 第29页 |
·解析塔物料衡算 | 第29-31页 |
·解析塔工艺设计 | 第29-30页 |
·确定平衡线 | 第30页 |
·确定最大液气比及操作线 | 第30-31页 |
·确定气提蒸汽用量 | 第31页 |
·常压简化本菲尔法可行性分析 | 第31-33页 |
·常压工况分析 | 第31-32页 |
·质量能量平衡分析 | 第32-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
5 实验室模拟烟道气CO_2提纯装置设计 | 第34-44页 |
·吸收塔工艺设计 | 第34-37页 |
·确定吸收塔塔径 | 第34-35页 |
·确定吸收塔填料层高度 | 第35-37页 |
·确定吸收塔压力降 | 第37页 |
·解析塔工艺设计 | 第37-40页 |
·确定塔径 | 第38页 |
·确定填料层高度 | 第38-39页 |
·确定解析塔压力降 | 第39-40页 |
·塔结构及试剂用量设计计算 | 第40页 |
·塔体材料及进口设计 | 第40页 |
·填料质量计算 | 第40页 |
·辅助设备选型 | 第40-43页 |
·回热器选型 | 第40-43页 |
·泵选型 | 第43页 |
·本章小结 | 第43-44页 |
6 实验室模拟烟道气CO_2提纯实验及结果分析 | 第44-70页 |
·实验简介 | 第44-46页 |
·实验装置流程 | 第44-45页 |
·主要实验设备与器材 | 第45-46页 |
·试剂制备 | 第46页 |
·加热控制装置 | 第46页 |
·填料阻力特性测试 | 第46-48页 |
·实验目的 | 第46-47页 |
·实验器材 | 第47页 |
·实验流程 | 第47页 |
·实验结果及分析 | 第47-48页 |
·系统冷态调试测试 | 第48-51页 |
·气路调试 | 第48-49页 |
·液路调试 | 第49-50页 |
·气、液路并行调试 | 第50-51页 |
·系统热态测试 | 第51-68页 |
·实验流程 | 第51-52页 |
·实验中问题及修改 | 第52-53页 |
·实验结果分析 | 第53-68页 |
·实验误差分析 | 第68页 |
·实验改进方案 | 第68页 |
·本章小结 | 第68-70页 |
7 结论与展望 | 第70-71页 |
·结论 | 第70页 |
·展望 | 第70-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-75页 |
附录一 吸收塔质量能量估算EES代码 | 第75-77页 |
附录二 解析塔质量能量估算EES代码 | 第77-78页 |
附录三 实验数据处理 | 第78-79页 |
附录四 实验六数据表格 | 第79-80页 |
附录五 烟气测量采集程序代码 | 第80-81页 |