冷轧热浸镀锌板锌层厚度不均匀性的研究
中文摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-10页 |
1. 绪论 | 第10-21页 |
·选题背景 | 第10页 |
·镀锌板概述 | 第10-12页 |
·镀锌板介绍 | 第10-11页 |
·热镀锌工艺的发展 | 第11页 |
·热镀锌板品种的发展 | 第11-12页 |
·国内外技术发展比较 | 第12页 |
·镀锌理论 | 第12-15页 |
·热镀锌经典理论 | 第12-13页 |
·热镀锌层的黏附机理 | 第13-15页 |
·热镀锌设备及气刀介绍 | 第15-18页 |
·气刀吹气法的发展简史 | 第16-17页 |
·气刀结构 | 第17-18页 |
·研究内容与意义 | 第18-20页 |
·研究内容 | 第18-19页 |
·研究意义 | 第19-20页 |
·研究方法 | 第20-21页 |
·实验室实验 | 第20页 |
·数值模拟部分 | 第20-21页 |
2. 镀锌钢板锌层厚度与形貌的检测分析 | 第21-34页 |
·研究方法与内容 | 第21-25页 |
·取样 | 第21-22页 |
·试样镶嵌 | 第22-23页 |
·试样的制备 | 第23-24页 |
·锌层厚度测定 | 第24-25页 |
·实验材料与设备 | 第25-26页 |
·实验室测量结果分析 | 第26-33页 |
·金相显微镜结果分析 | 第26-31页 |
·扫描电镜测量厚度及成分 | 第31-32页 |
·原子力显微镜观察镀锌表面的形貌 | 第32-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
3. 气刀吹锌过程的数值模拟 | 第34-63页 |
·数值模拟的基本方法和软件介绍 | 第34-36页 |
·Fluent 流体分析软件介绍 | 第34-35页 |
·Fluent 软件的可以求解的基本问题 | 第35页 |
·Fluent 软件的求解问题的基本步骤 | 第35-36页 |
·流体力学的基本理论 | 第36-41页 |
·流体的概念 | 第36-37页 |
·常用湍流模型简介 | 第37-41页 |
·不同气刀工况下的带钢受力的数值模拟计算 | 第41-46页 |
·问题描述 | 第41-42页 |
·气刀工况参数选取 | 第42页 |
·数学物理模型 | 第42-43页 |
·Gambit 前处理部分 | 第43-45页 |
·Fluent 求解过程 | 第45-46页 |
·计算结果与分析 | 第46-58页 |
·不同气刀出口压力的影响 | 第46-48页 |
·不同刀距的影响 | 第48-50页 |
·不同气刀开口度的影响 | 第50-53页 |
·不同气刀角度的影响 | 第53-54页 |
·关于气刀开口形状的影响 | 第54-56页 |
·关于挡板的影响 | 第56-57页 |
·本章小结 | 第57-58页 |
·用数值模拟研究锌液的在气刀喷气作用下的分布形态 | 第58-63页 |
·问题描述 | 第58页 |
·数学模型 | 第58页 |
·Gambit 前处理 | 第58-59页 |
·Fluent 求解过程 | 第59-61页 |
·计算结果与分析 | 第61-63页 |
4. 实验室测压实验 | 第63-71页 |
·利用压力传感器进行风压测量实验 | 第63-65页 |
·实验装置 | 第63-64页 |
·实验步骤 | 第64-65页 |
·实验结果及分析 | 第65页 |
·滚筒气刀设备的加工 | 第65-71页 |
·实验设备与材料 | 第66-68页 |
·圆弧受力面的数值模拟计算 | 第68-71页 |
5. 结论 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-75页 |
附录 | 第75-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第80页 |