中文摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-9页 |
第一章 绪论 | 第9-20页 |
·引言 | 第9页 |
·大锻件锻造工艺的特点 | 第9-10页 |
·大锻件微观组织研究现状 | 第10-16页 |
·金属热成形微观组织模拟数学建模的方法 | 第10-13页 |
·大锻件微观组织模拟研究现状 | 第13-15页 |
·大锻件多火次锻造的研究 | 第15-16页 |
·护环的工作环境及要求 | 第16页 |
·护环的研究现状 | 第16-18页 |
·国内外对护环材料的研究现状 | 第16-18页 |
·国内外对 Mn18Cr18N 钢护环材料微观组织的研究 | 第18页 |
·本课题的研究内容 | 第18-20页 |
第二章 Mn18Cr18N 护环钢晶粒长大规律的研究 | 第20-25页 |
·引言 | 第20页 |
·实验过程 | 第20页 |
·实验结果与讨论 | 第20-22页 |
·不同再加热条件的 Mn18Cr18N 护环钢金相组织图 | 第20-22页 |
·加热温度对晶粒长大的影响 | 第22页 |
·加热时间对晶粒长大的影响 | 第22页 |
·初始晶粒尺寸对晶粒长大的影响 | 第22页 |
·等温条件下晶粒长大模型的建立 | 第22-24页 |
·本章小结 | 第24-25页 |
第三章 Mn18Cr18N 护环钢动态软化行为的研究 | 第25-41页 |
·引言 | 第25页 |
·动态再结晶实验过程 | 第25-28页 |
·应力应变曲线和动态再结晶晶粒尺寸 | 第27页 |
·动态再结晶分数 | 第27-28页 |
·实验结果与讨论 | 第28-32页 |
·Mn18Cr18N 护环钢动态再结晶应力-应变曲线 | 第28-29页 |
·峰值应力计算 | 第29-30页 |
·Mn18Cr18N 护环钢典型动态再结晶组织 | 第30-32页 |
·Mn18Cr18N 护环钢动态再结晶模型建立 | 第32-38页 |
·形变激活能的计算 | 第32-35页 |
·动态再结晶动力学模型 | 第35-36页 |
·动态再结晶运动学模型 | 第36-37页 |
·动态再结晶晶粒尺寸 | 第37-38页 |
·热加工功率耗散图的建立及组织对应分析 | 第38-39页 |
·本章小结 | 第39-41页 |
第四章 Mn18Cr18N 护环钢静态软化行为的研究 | 第41-52页 |
·引言 | 第41页 |
·实验过程 | 第41-43页 |
·静态再结晶实验 | 第41-42页 |
·亚动态再结晶实验 | 第42-43页 |
·实验结果与讨论 | 第43-49页 |
·静态再结晶实验结果分析与讨论 | 第43-47页 |
·亚动态再结晶实验结果分析与讨论 | 第47-49页 |
·模型建立 | 第49-51页 |
·静态再结晶模型建立 | 第49-50页 |
·亚动态再结晶模型建立 | 第50-51页 |
·本章小结 | 第51-52页 |
第五章 Mn18Cr18N 护环钢多火次变形微观组织数值模拟及试验验证 | 第52-64页 |
·引言 | 第52页 |
·物理模拟与数值模拟的关系 | 第52页 |
·Deform 软件简介 | 第52-53页 |
·Deform 软件概况 | 第52-53页 |
·Deform-3D 软件微观组织模拟的实现 | 第53页 |
·多火次小试样锻造 | 第53-58页 |
·试验参数 | 第53-54页 |
·试验结果及分析 | 第54-58页 |
·有限元模拟及其边界条件 | 第58-61页 |
·有限元模拟参数 | 第58页 |
·模拟结果分析与讨论 | 第58-61页 |
·试验与模拟结果对比 | 第61-62页 |
·载荷-行程曲线的对比 | 第61页 |
·晶粒尺寸的对比 | 第61-62页 |
·本章小结 | 第62-64页 |
第六章 结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-71页 |
研究生期间所发表论文 | 第71-72页 |
致谢 | 第72-73页 |