首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--各种金属材料和构件的焊接论文--金属材料的焊接论文

铝合金点焊电极端面铜铝合金化过程物理模拟研究

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-17页
   ·选题的背景与意义第8-11页
     ·铝合金电阻点焊研究的必要性第8-9页
     ·铝合金点焊所存在的主要问题第9-11页
   ·电极的烧损与使用寿命研究现状第11-14页
   ·材料现代物理模拟在焊接中的应用第14-15页
   ·本论文的研究内容与目的第15-17页
第二章 铝合金点焊电极烧损与电极端面铜铝合金化分析第17-28页
   ·铝合金点焊电极烧损及其影响因素第17-22页
     ·铝合金点焊电极烧损的原因第17-18页
     ·铝合金点焊电极烧损的过程第18-19页
     ·铝合金点焊电极烧损的影响因素第19-22页
   ·铝合金点焊电极端面铜铝合金化分析第22-27页
     ·电极端面合金化的宏观分析第22-25页
     ·电极端面合金化的微观分析第25-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 铝合金点焊电极端面铜铝合金化过程物理模拟研究第28-52页
   ·实验设备、实验材料及实验参数第28-32页
     ·试验设备第28-29页
     ·实验材料第29-31页
     ·实验参数与试样规格第31-32页
   ·试验方案第32-33页
   ·实验结果与分析第33-45页
     ·铜、铝试样反应端面的宏观分析第33-37页
     ·铜、铝试样端面合金化反应的显微分析第37-45页
   ·铜铝合金化反应机理分析第45-51页
     ·铜铝合金化反应发生的条件第45-46页
     ·铜铝金属间化合物相的形成过程第46-48页
     ·铜铝合金化反应的机理第48页
     ·铜铝合金化与时间、温度和压力的关系第48-51页
   ·本章小结第51-52页
第四章 控制铜铝合金化反应的措施第52-56页
   ·提高电极使用寿命的基本原则第52-53页
   ·控制铜铝合金化反应的工艺措施第53-54页
   ·试验验证第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第五章 结论第56-57页
参考文献第57-61页
攻读硕士学位期间发表的论文第61-62页
致谢第62-63页

论文共63页,点击 下载论文
上一篇:钢筋切断机的运动仿真及其箱体的有限元分析
下一篇:Mn18Cr18N护环钢多火次热变形微观组织演变的研究