大型薄壁件镜像加工装备软件系统研究与开发
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 1 绪论 | 第7-15页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第7-8页 |
| 1.2 镜像加工国内外研究现状 | 第8-9页 |
| 1.3 开放式数控系统研究现状 | 第9-14页 |
| 1.3.1 开放式数控系统国外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3.2 开放式软件系统国内研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3.3 开放式软件系统策略的选择 | 第13-14页 |
| 1.4 课题来源与主要研究内容 | 第14页 |
| 1.4.1 课题来源 | 第14页 |
| 1.4.2 本文主要研究内容 | 第14页 |
| 1.5 本章小结 | 第14-15页 |
| 2 镜像加工装备软件系统功能分析 | 第15-28页 |
| 2.1 镜像加工装备功能软件系统功能要求 | 第15-16页 |
| 2.2 镜像加工装备实验平台简介 | 第16-17页 |
| 2.3 镜像加工装备硬件结构简介 | 第17-23页 |
| 2.3.1 系统硬件结构 | 第17-18页 |
| 2.3.2 工控机 | 第18-19页 |
| 2.3.3 PMAC可编程多轴控制器 | 第19-22页 |
| 2.3.3.1 PMAC的开放性 | 第20-21页 |
| 2.3.3.2 PMAC关键硬件组成 | 第21-22页 |
| 2.3.3.3 PMAC的主要附件板 | 第22页 |
| 2.3.4 电主轴及配件 | 第22-23页 |
| 2.4 测量系统结构设计 | 第23-26页 |
| 2.5 软件系统总体结构 | 第26-27页 |
| 2.6 本章小结 | 第27-28页 |
| 3 镜像加工装备软件系统关键算法设计 | 第28-40页 |
| 3.1 大型薄壁件镜像加工装备各坐标系统一 | 第28-30页 |
| 3.1.1 机床坐标系 | 第28页 |
| 3.1.2 刀具坐标系 | 第28-29页 |
| 3.1.3 线激光测量坐标系 | 第29-30页 |
| 3.2 线激光在机测量 | 第30-34页 |
| 3.2.1 线激光测量原理 | 第30-32页 |
| 3.2.2 线激光测量数据存储 | 第32-33页 |
| 3.2.3 线激光测量轨迹规划 | 第33-34页 |
| 3.3 加工轨迹规划 | 第34-39页 |
| 3.3.1 待加工曲面的法矢测量和曲率计算 | 第35-36页 |
| 3.3.2 加工侧刀触点和刀位点的确定 | 第36-37页 |
| 3.3.3 轨迹规划 | 第37-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 4 大型薄壁件镜像加工装备软件系统开发 | 第40-58页 |
| 4.1 软件系统的总体开发思路 | 第40-41页 |
| 4.2 软件开发环境及PMAC开发资源 | 第41-43页 |
| 4.2.1 开发环境 | 第41页 |
| 4.2.2 PMAC的编程软件资源 | 第41-43页 |
| 4.2.2.1 PMAC变量 | 第41-42页 |
| 4.2.2.2 运动程序设计 | 第42-43页 |
| 4.3 软件系统的通讯 | 第43-46页 |
| 4.3.1 通讯驱动程序PcommSever | 第43-44页 |
| 4.3.2 软件系统通讯的实现 | 第44-46页 |
| 4.4 软件系统功能模块设计和人机界面开发 | 第46-54页 |
| 4.4.1 线激光测量模块 | 第48-50页 |
| 4.4.2 加工管理模块 | 第50-52页 |
| 4.4.3 状态监测模块 | 第52页 |
| 4.4.4 文档管理模块 | 第52-54页 |
| 4.5 镜像加工软件系统综合测试 | 第54-57页 |
| 4.5.1 线激光测量模块功能测试 | 第54-56页 |
| 4.5.2 加工模块功能测试 | 第56-57页 |
| 4.6 本章小结 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 附录A 部分程序源代码 | 第62-64页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-67页 |
