| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第8-21页 |
| 1.1 研究的背景及目的 | 第8-10页 |
| 1.2 国内外同类技术研究现状 | 第10-20页 |
| 1.2.1 测量技术的发展现状 | 第10-13页 |
| 1.2.2 平台万能检测方法测量现状 | 第13-19页 |
| 1.2.3 测具检测技术的发展现状 | 第19-20页 |
| 1.3 研究内容及技术路线 | 第20页 |
| 1.4 论文的主要构成 | 第20页 |
| 1.5 本章小结 | 第20-21页 |
| 2 空间角度基本理论在叶片测具中的应用 | 第21-27页 |
| 2.1 空间角度参数定义及分类 | 第21-24页 |
| 2.1.1 双斜线的空间角度 | 第21-23页 |
| 2.1.2 双斜面的空间角度 | 第23-24页 |
| 2.2 常用空间角度参数计算方法 | 第24-26页 |
| 2.3 叶片榫头测具的空间角度 | 第26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 3 叶片榫头测具几何量参数的测量 | 第27-42页 |
| 3.1 叶片榫头测具简介 | 第27页 |
| 3.2 叶片榫头测具的测量原理 | 第27-30页 |
| 3.2.1 平台检测叶片榫头测具的原理 | 第28-29页 |
| 3.2.2 三坐标检测叶片榫头测具的原理 | 第29-30页 |
| 3.3 平台检测叶片榫头测具空间角度参数 | 第30-39页 |
| 3.3.1 正弦规使用原理 | 第30-32页 |
| 3.3.2 双起角度法起角方法 | 第32-36页 |
| 3.3.3 双起角度法检测步骤 | 第36-39页 |
| 3.4 三坐标测量机检测叶片榫头测具空间角度参数 | 第39-41页 |
| 3.4.1 工件坐标系的建立 | 第39-40页 |
| 3.4.2 三坐标测量机检测的测量步骤 | 第40-41页 |
| 3.5 本章小结 | 第41-42页 |
| 4 测量方法的改进 | 第42-49页 |
| 4.1 平台测量方法的改进 | 第42-46页 |
| 4.1.1 扭转起角法起平双斜面的方法 | 第43页 |
| 4.1.2 扭转起角法空间角度计算方法 | 第43-44页 |
| 4.1.3 扭转起角法检测步骤 | 第44-46页 |
| 4.1.4 扭转起角法检测效果验证 | 第46页 |
| 4.2 三坐标测量机测量方法的改进 | 第46-48页 |
| 4.2.1 测量点密度改变 | 第46-47页 |
| 4.2.2 测针旋转的改变 | 第47-48页 |
| 4.2.3 三坐标测量机测量方法改进效果验证 | 第48页 |
| 4.3 本章小结 | 第48-49页 |
| 5 测量误差、测量不确定度及测量系统分析的评估 | 第49-64页 |
| 5.1 测量误差分析 | 第49-51页 |
| 5.1.1 用平台测量空间角度尺寸产生误差原因 | 第50页 |
| 5.1.2 用三坐标测量机测量空间角度尺寸产生误差原因 | 第50-51页 |
| 5.2 双起角度法测量结果的分析 | 第51-57页 |
| 5.2.1 确定检测环境和检测方法 | 第51页 |
| 5.2.2 3σ准则判断双起角法测量结果粗大误差 | 第51页 |
| 5.2.3 双起角度法测量A类不确定度评定 | 第51-52页 |
| 5.2.4 双起角度法测量B类不确定度评定 | 第52-53页 |
| 5.2.5 双起角度法测量系统分析 | 第53-57页 |
| 5.3 扭转起角法测量结果分析 | 第57-59页 |
| 5.3.1 确定检测环境和检测方法 | 第57-58页 |
| 5.3.2 3σ准则判断粗大误差 | 第58页 |
| 5.3.3 扭转起角法测量不确定度评定 | 第58-59页 |
| 5.4 三坐标测量机直针测量测量结果分析 | 第59-62页 |
| 5.4.1 确定检测环境和检测方法 | 第59-60页 |
| 5.4.2 判断三坐标测量结果粗大误差 | 第60页 |
| 5.4.3 三坐标测量机测量不确定度评定 | 第60-62页 |
| 5.5 三坐标测量机斜针测量测量结果分析 | 第62-63页 |
| 5.6 本章小结 | 第63-64页 |
| 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 致谢 | 第68-70页 |