| 摘要 | 第4-7页 |
| abstract | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.0 引言 | 第13页 |
| 1.1 纯棉织物前处理的发展现状及前景 | 第13页 |
| 1.2 棉纤维所含的天然杂质 | 第13-15页 |
| 1.2.1 含氮物质 | 第14页 |
| 1.2.2 果胶物质 | 第14页 |
| 1.2.3 蜡状物质 | 第14-15页 |
| 1.2.4 灰分 | 第15页 |
| 1.2.5 色素 | 第15页 |
| 1.2.6 棉籽壳 | 第15页 |
| 1.2.7 浆料 | 第15页 |
| 1.3 表面活性剂 | 第15-17页 |
| 1.3.1 表面活性剂的种类及性能 | 第16页 |
| 1.3.2 表面活性剂的乳化等作用 | 第16-17页 |
| 1.4 精练 | 第17-18页 |
| 1.4.1 碱精练 | 第17页 |
| 1.4.2 酶精练 | 第17-18页 |
| 1.5 漂白 | 第18-19页 |
| 1.5.1 过氧化氢漂白 | 第18-19页 |
| 1.5.2 过碳酸钠漂白 | 第19页 |
| 1.6 低温漂白 | 第19-20页 |
| 1.7 研究内容及意义 | 第20-21页 |
| 第二章 实验部分 | 第21-28页 |
| 2.1 实验材料与药品 | 第21页 |
| 2.2 实验仪器和设备 | 第21-22页 |
| 2.3 实验工艺 | 第22-25页 |
| 2.3.1 碱性果胶酶和中性纤维素酶的复配实验 | 第22页 |
| 2.3.2 表面活性剂复配实验 | 第22-23页 |
| 2.3.3 氧漂活化剂对比测试 | 第23页 |
| 2.3.4 酶精练工艺 | 第23页 |
| 2.3.5 不同氧漂剂浸渍法工艺 | 第23-24页 |
| 2.3.6 传统前处理练漂一浴工艺 | 第24页 |
| 2.3.7 低温练漂一浴工艺 | 第24页 |
| 2.3.8 染色工艺 | 第24-25页 |
| 2.3.9 皂洗工艺 | 第25页 |
| 2.4 性能测试方法 | 第25-28页 |
| 2.4.1 棉织物蜡状物质含量测定 | 第25页 |
| 2.4.2 棉织物果胶含量测定 | 第25页 |
| 2.4.3 棉织物毛效性能测定 | 第25-26页 |
| 2.4.4 棉织物吸湿速率测定 | 第26页 |
| 2.4.5 棉织物顶破强力测定 | 第26页 |
| 2.4.6 棉织物白度测定 | 第26页 |
| 2.4.7 K/S值测定 | 第26页 |
| 2.4.8 棉织物皂洗牢度测定 | 第26页 |
| 2.4.9 棉织物干/湿摩擦牢度测定 | 第26页 |
| 2.4.10 活性染料上染百分率的测定 | 第26-28页 |
| 第三章 结果与讨论 | 第28-47页 |
| 3.1 酶前处理对棉织物润湿性能的影响 | 第28-34页 |
| 3.1.1 果胶和蜡质对棉织物润湿性能的影响 | 第28-31页 |
| 3.1.1.1 果胶含量对棉织物润湿性能的影响 | 第28-29页 |
| 3.1.1.2 蜡质含量对棉织物润湿性能的影响 | 第29页 |
| 3.1.1.3 果胶和蜡质共同作用对棉织物润湿性能的影响 | 第29-31页 |
| 3.1.2 表面活性剂对棉织物润湿性能的影响 | 第31页 |
| 3.1.3 烘干温度对棉织物润湿性能的影响 | 第31-33页 |
| 3.1.4 果胶和蜡质对棉织物强力的影响 | 第33-34页 |
| 3.2 酶精练工艺 | 第34-39页 |
| 3.2.1 碱性果胶酶的单因素实验 | 第34页 |
| 3.2.2 果胶酶和纤维素酶的复配实验 | 第34-35页 |
| 3.2.3 复合酶精练的工艺优化 | 第35-38页 |
| 3.2.4 传统碱精练与酶精练对棉织物性能的影响对比 | 第38-39页 |
| 3.3 酶氧练漂一浴工艺 | 第39-43页 |
| 3.3.1 酶精练过碳酸钠/DECOBS 漂白工艺 | 第39-41页 |
| 3.3.2 酶精练H_2O_2/TAED漂白工艺 | 第41-43页 |
| 3.4 前处理工艺对棉织物物理及染色性能影响 | 第43-47页 |
| 3.4.1 前处理工艺对棉织物润湿性能的影响 | 第43-44页 |
| 3.4.2 前处理工艺对棉织物顶破强力的影响 | 第44页 |
| 3.4.3 前处理工艺对棉织物染色性能的影响 | 第44-47页 |
| 第四章 结论 | 第47-49页 |
| 参考文献 | 第49-52页 |
| 致谢 | 第52页 |
