摘要 | 第1-9页 |
Abstract | 第9-11页 |
第1章 绪论 | 第11-20页 |
·课题背景及分析 | 第11-13页 |
·铝合金压力铸造的概述 | 第13-16页 |
·压力铸造的原理及工艺过程 | 第13-14页 |
·压铸合金的要求 | 第14-15页 |
·压铸的优缺点 | 第15-16页 |
·国内外压力铸造研究现状 | 第16-17页 |
·压力铸造的发展趋势 | 第17-19页 |
·课题的主要研究内容 | 第19-20页 |
第2章 ProCAST 软件介绍及压铸过程数学模型 | 第20-30页 |
·ProCAST 软件介绍 | 第20-22页 |
·ProCAST 的基本组成模块 | 第20-21页 |
·ProCAST 软件的应用范围 | 第21-22页 |
·铸件充型过程数学模型 | 第22-23页 |
·铸件凝固过程的数学模型 | 第23-25页 |
·铸件结晶潜热的处理 | 第25页 |
·铸件缩孔、缩松缺陷的预测 | 第25-27页 |
·缩孔、缩松形成的机理 | 第25-26页 |
·缩孔、缩松预测的判据 | 第26-27页 |
·ProCAST 软件的模拟分析流程图 | 第27-29页 |
·本章小结 | 第29-30页 |
第3章 压铸件下壳体三维造型及网格划分 | 第30-38页 |
·三维造型 | 第30-32页 |
·下壳体的造型 | 第30-31页 |
·下壳体成形部分的造型 | 第31-32页 |
·网格划分 | 第32-37页 |
·ProCAST 与Pro/E 软件的接口探讨 | 第32-33页 |
·面网格的划分 | 第33-35页 |
·体网格的划分 | 第35-37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
第4章 下壳体压铸过程数值模拟及结果分析 | 第38-65页 |
·模拟前处理 | 第38-44页 |
·压射比压 | 第40-41页 |
·压射速度 | 第41-42页 |
·合金液浇注温度 | 第42页 |
·模具预热温度 | 第42-44页 |
·充型过程模拟与分析 | 第44-48页 |
·凝固过程模拟与分析 | 第48-50页 |
·缩孔、缩松模拟与分析 | 第50-52页 |
·压铸工艺参数优化设计 | 第52-63页 |
·三组优化方案 | 第52-55页 |
·最佳工艺参数的确定 | 第55-63页 |
·本章小结 | 第63-65页 |
第5章 下壳体压铸实验 | 第65-71页 |
·压铸生产实验 | 第65-68页 |
·金相组织的观察 | 第68-70页 |
·本章小结 | 第70-71页 |
结论 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第77-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
摘要 | 第79-85页 |
Abstract | 第85-93页 |