| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 主要符号表 | 第14-15页 |
| 1 绪论 | 第15-28页 |
| 1.1 铝锂合金的发展 | 第15-19页 |
| 1.1.1 国外发展状况 | 第15-18页 |
| 1.1.2 国内发展 | 第18-19页 |
| 1.2 合金的应用 | 第19页 |
| 1.3 发展趋势 | 第19页 |
| 1.4 Al-Li系合金以及Al-Cu-Li系合金的特征 | 第19-21页 |
| 1.4.1 Al-Li系合金 | 第19-20页 |
| 1.4.2 Al-Cu-Li系合金 | 第20-21页 |
| 1.5 合金元素对Al-Cu-Li系的影响 | 第21-22页 |
| 1.5.1 杂质元素 | 第21页 |
| 1.5.2 Mg元素和Mn元素 | 第21-22页 |
| 1.5.3 Zr元素和Zn元素 | 第22页 |
| 1.5.4 La元素和Y元素 | 第22页 |
| 1.6 挤压成型工艺 | 第22-25页 |
| 1.6.1 概述 | 第22-23页 |
| 1.6.2 工艺的流程与分类 | 第23页 |
| 1.6.3 热挤压工艺挤压 | 第23页 |
| 1.6.4 挤压工艺的主要影响因素 | 第23页 |
| 1.6.5 挤压温度对挤压工艺的影响 | 第23-24页 |
| 1.6.6 挤压速率对挤压工艺的影响 | 第24页 |
| 1.6.7 挤压比对挤压工艺的的影响 | 第24-25页 |
| 1.7 热处理工艺 | 第25-26页 |
| 1.7.1 均匀化处理 | 第25页 |
| 1.7.2 退火处理 | 第25-26页 |
| 1.8 本文研究目的及选题意义 | 第26-28页 |
| 1.8.1 研究内容 | 第26-27页 |
| 1.8.2 预期目标 | 第27-28页 |
| 2 实验过程与实验方法 | 第28-34页 |
| 2.1 实验材料与设备 | 第28页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第28页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第28页 |
| 2.2 实验工艺流程 | 第28-29页 |
| 2.3 合金制备 | 第29-31页 |
| 2.3.1 合金成分设计 | 第29-30页 |
| 2.3.2 合金制备 | 第30页 |
| 2.3.4 浇铸配料 | 第30-31页 |
| 2.3.5 浇铸的具体步骤 | 第31页 |
| 2.3.6 浇铸过程 | 第31页 |
| 2.3.7 铸锭处理 | 第31页 |
| 2.4 合金加工工艺 | 第31-32页 |
| 2.4.1 均匀化热处理工艺 | 第31页 |
| 2.4.2 挤压工艺 | 第31页 |
| 2.4.3 退火处理工艺 | 第31-32页 |
| 2.5 性能测试 | 第32页 |
| 2.5.1 显微硬度的测试 | 第32页 |
| 2.5.2 拉伸性能测试 | 第32页 |
| 2.6 导电率测试 | 第32-33页 |
| 2.7 实验的组织观察与分析 | 第33-34页 |
| 2.7.1 扫描电子显微镜观察 | 第33页 |
| 2.7.2 X射线衍射分析仪 | 第33-34页 |
| 3 实验的结果分析 | 第34-46页 |
| 3.1 铸态条件下组织与性能 | 第34-36页 |
| 3.1.1 铸态合金金相组织 | 第34-35页 |
| 3.1.2 铸态合金的XRD测试结果及分析 | 第35页 |
| 3.1.3 铸态条件下的合金硬度 | 第35-36页 |
| 3.2 均匀态条件下组织与性能 | 第36-40页 |
| 3.2.1 合金均匀态金相组织 | 第36-37页 |
| 3.2.2 均匀态合金组织与性能 | 第37-40页 |
| 3.3 挤压态条件下组织与性能 | 第40-46页 |
| 3.3.1 挤压板材金相组织 | 第40-42页 |
| 3.3.2 挤压板材的硬度 | 第42-43页 |
| 3.3.3 挤压板材的导电率 | 第43-46页 |
| 4 退火工艺下2297 合金挤压板材的组织与性能 | 第46-66页 |
| 4.1 挤压比为5.5:1 合金板材的金相组织 | 第46-49页 |
| 4.1.1 不含微量元素2297 铝合金挤压板材的退火金相 | 第46-47页 |
| 4.1.2 合金在380℃退火条件下的硬度 | 第47页 |
| 4.1.3 合金在400℃退火条件下的硬度 | 第47-48页 |
| 4.1.4 合金在420℃退火条件下的硬度 | 第48-49页 |
| 4.2 挤压比为5.5:1 合金板材的XRD | 第49-50页 |
| 4.3 挤压比为5.5:1 合金板材退火导电率 | 第50-51页 |
| 4.4 挤压比为5.5:1 合金板材退火的力学性能 | 第51-54页 |
| 4.4.1 合金在380℃退火条件下的力学性能 | 第51-52页 |
| 4.4.2 合金在400℃退火条件下的力学性能 | 第52-53页 |
| 4.4.3 合金在420℃退火条件下的力学性能 | 第53-54页 |
| 4.5 挤压比为5.5:1 合金板材的断口形貌 | 第54-55页 |
| 4.6 挤压比为8:1 合金板材退火金相组织 | 第55-59页 |
| 4.6.1 合金在380℃退火条件下的硬度 | 第56-57页 |
| 4.6.2 合金在400℃退火条件下的硬度 | 第57-58页 |
| 4.6.3 合金在420℃退火条件下的硬度 | 第58-59页 |
| 4.7 挤压比为8:1 的合金板材420℃退火条件下的XRD | 第59页 |
| 4.8 挤压比为8:1 合金板材退火导电率 | 第59-60页 |
| 4.9 挤压比为8:1 合金板材退火的力学性能 | 第60-64页 |
| 4.9.1 合金在380℃退火条件下的力学性能 | 第61-62页 |
| 4.9.2 合金在400℃退火条件下的力学性能 | 第62-63页 |
| 4.9.3 合金在420℃退火条件下的力学性能 | 第63-64页 |
| 4.10 挤压比为8:1 合金板材的断口形貌 | 第64-66页 |
| 5 结论与展望 | 第66-67页 |
| 5.1 结论 | 第66页 |
| 5.2 展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 攻读硕士学位期间所取得的科研及实践成果 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 作者简介 | 第74页 |
