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多品种小批量混流生产计划及其平衡控制研究

致谢第5-6页
摘要第6-7页
Abstract第7-8页
1 绪论第14-22页
    1.1 研究背景第14-15页
    1.2 研究意义第15页
    1.3 国内外研究现状第15-18页
        1.3.1 生产模式研究现状第15-16页
        1.3.2 关键技术研究现状第16-18页
    1.4 研究总结与分析第18-20页
        1.4.1 混流生产特点第18页
        1.4.2 生产模式研究不足第18-19页
        1.4.3 关键技术研究不足第19-20页
    1.5 主要研究内容及技术路线第20-21页
        1.5.1 研究内容第20-21页
        1.5.2 技术路线第21页
    1.6 本章小结第21-22页
2 理论与技术工具第22-32页
    2.1 混流生产约束理论第22-23页
        2.1.1 混流生产模式第22页
        2.1.2 TOC九大管理原则第22-23页
    2.2 混流生产关键技术理论概述第23-26页
        2.2.1 混流生产静态设计理论第23-24页
        2.2.2 动态实现与调整控制理论第24-25页
        2.2.3 混流生产计划控制体系第25-26页
    2.3 技术实现与工具应用第26-31页
        2.3.1 相关概念第26-28页
        2.3.2 建模求解结构第28-31页
    2.4 本章小结第31-32页
3 静态设计第32-47页
    3.1 H企业现状简介第32-34页
    3.2 生产预测第34-39页
        3.2.1 订单数据第34页
        3.2.2 预测模型第34-39页
    3.3 静态设计建模第39-46页
        3.3.1 参数设计第39-40页
        3.3.2 目标函数第40-41页
        3.3.3 约束条件第41-42页
        3.3.4 粗生产计划第42-46页
    3.4 本章小结第46-47页
4 动态实现与调整第47-61页
    4.1 动态实现与调整要素第47-50页
        4.1.1 订单任务层第48页
        4.1.2 生产准备层第48-49页
        4.1.3 生产执行层第49-50页
    4.2 动态实现与调整总体设计第50-52页
    4.3 动态算法第52-60页
        4.3.1 动态任务调整第52-56页
        4.3.2 动态优先级第56-58页
        4.3.3 动态逻辑生产单元第58-60页
    4.4 本章小结第60-61页
5 生产线平衡控制第61-76页
    5.1 DBR控制技术分析第61-63页
        5.1.1 鼓第61-62页
        5.1.2 缓冲器第62页
        5.1.3 绳子第62-63页
    5.2 生产线平衡控制建模第63-68页
        5.2.1 问题描述第63-65页
        5.2.2 目标函数第65页
        5.2.3 约束条件第65-68页
    5.3 遗传算法设计与实现第68-73页
        5.3.1 算法设计第68-69页
        5.3.2 算法实现第69-73页
    5.4 生产线平衡结果第73-75页
    5.5 本章小结第75-76页
6 总结展望第76-78页
    6.1 全文总结第76-77页
    6.2 未来展望第77-78页
参考文献第78-82页
作者简历第82页

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