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基于CAN总线的汽车组合仪表综合系统设计

摘要第6-7页
Abstract第7页
第一章 绪论第9-14页
    1.1 课题研究背景和意义第9页
    1.2 国内外汽车仪表发展现状第9-11页
    1.3 论文主要研究内容第11-12页
    1.4 论文内容安排第12-14页
第二章 汽车仪表系统硬件设计第14-24页
    2.1 引言第14页
    2.2 汽车组合仪表设计任务第14-15页
    2.3 汽车仪表总体设计第15-16页
    2.4 汽车组合仪表硬件电路设计第16-23页
        2.4.1 汽车组合仪表控制器的选择第16-17页
        2.4.2 指示仪表信号采集电路设计第17-18页
        2.4.3 步进电机驱动电路设计第18-20页
        2.4.4 LED指示灯电路设计第20页
        2.4.5 LCD显示电路设计第20-21页
        2.4.6 EEPROM储存电路设计第21页
        2.4.7 CAN通信电路设计第21-22页
        2.4.8 电源电路设计第22-23页
        2.4.9 下载调试接口电路设计第23页
    2.5 本章小结第23-24页
第三章 CAN总线基础理论和错误处理第24-33页
    3.1 引言第24页
    3.2 CAN总线概述第24-29页
        3.2.1 CAN总线特点第24-26页
        3.2.2 CAN总线帧类型和格式第26-29页
    3.3 CAN通信错误状态、错误类型和故障界定第29-30页
    3.4 CAN通信错误处理以及优化方法第30-32页
    3.5 本章小结第32-33页
第四章 SAE J1939协议应用和实验测试第33-47页
    4.1 引言第33页
    4.2 SAE J1939协议简介第33页
    4.3 SAE J1939物理层第33-34页
    4.4 SAE J1939数据链路层第34-35页
    4.5 汽车仪表CAN网络系统应用层协议的制定第35-37页
        4.5.1 电控单元源地址分配第35页
        4.5.2 电控单元信号定义第35-36页
        4.5.3 报文应用层标识符ID编码第36-37页
    4.6 CAN总线通信实验测试第37-46页
        4.6.1 CAN总线负载率的影响因素第37-43页
        4.6.2 CAN总线通信实验中错误故障第43-45页
        4.6.3 总线各节点相互收发数据通信测试第45-46页
    4.7 本章小结第46-47页
第五章 汽车仪表系统软件设计第47-65页
    5.1 引言第47页
    5.2 开发环境介绍第47页
    5.3 汽车仪表系统软件模块划分第47-49页
    5.4 CAN总线通信模块第49-58页
        5.4.1 CAN通信初始化第49-50页
        5.4.2 CAN通信接收任务第50-53页
        5.4.3 报文数据域各字节内容定义第53-57页
        5.4.4 报文数据接收处理第57-58页
    5.5 LED指示模块第58-60页
    5.6 LCD显示模块第60-61页
    5.7 油量信号采集模块第61-63页
    5.8 油量、水温、车速和转速指针指示模块第63-64页
    5.9 本章小结第64-65页
第六章 汽车仪表系统实验验证与测试第65-68页
    6.1 引言第65页
    6.2 CAN总线通信测试第65页
    6.3 仪表指针实验验证第65-66页
    6.4 指示功能测试第66-67页
    6.5 本章小结第67-68页
第七章 总结和展望第68-69页
    7.1 论文总结第68页
    7.2 研究展望第68-69页
参考文献第69-73页
致谢第73-74页
个人简介第74页

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