磨机优化控制的研究与开发
摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5页 |
引言 | 第9-10页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 课题的研究背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 磨矿工艺过程简介 | 第11-12页 |
1.3 磨矿过程控制的发展及现状 | 第12-15页 |
1.3.1 国内磨矿自动化控制水平 | 第12-14页 |
1.3.2 国外磨矿自动化控制水平 | 第14-15页 |
1.4 论文研究内容及章节安排 | 第15-17页 |
第2章 磨矿过程控制理论的分析 | 第17-25页 |
2.1 磨矿过程控制的分析 | 第17-18页 |
2.2 影响磨矿过程运行性能因素分析 | 第18-19页 |
2.3 磨机的运行特性分析 | 第19-23页 |
2.3.1 磨机工作状态分析 | 第20-21页 |
2.3.2 磨机负荷动态特性分析 | 第21-22页 |
2.3.3 磨机负荷静态特性分析 | 第22-23页 |
2.4 磨矿过程磨机控制目标及控制难点 | 第23-24页 |
2.4.1 磨机控制难点 | 第23-24页 |
2.4.2 磨机控制目标 | 第24页 |
2.5 本章小结 | 第24-25页 |
第3章 磨矿过程磨机负荷控制的研究 | 第25-36页 |
3.1 磨机负荷的检测 | 第25-28页 |
3.1.1 磨机磨音的检测 | 第26页 |
3.1.2 磨机电流的检测 | 第26-28页 |
3.1.3 磨机负荷的检测与判断 | 第28页 |
3.2 磨机负荷控制的内容 | 第28-30页 |
3.2.1 磨机给矿量的控制 | 第29页 |
3.2.2 磨机给水量控制 | 第29页 |
3.2.3 磨机加球量的控制 | 第29-30页 |
3.3 磨机负荷的控制 | 第30-31页 |
3.4 磨机负荷优化计算 | 第31-33页 |
3.4.1 曲线拟合方法 | 第31页 |
3.4.2 最小二乘基本原理 | 第31-33页 |
3.5 磨机负荷控制的关键技术 | 第33-35页 |
3.5.1 专家控制 | 第33-35页 |
3.6 本章小结 | 第35-36页 |
第4章 磨矿过程磨机优化控制的设计 | 第36-53页 |
4.1 磨矿过程磨机优化控制的目标 | 第36-37页 |
4.2 磨矿过程磨机优化控制的整体方案 | 第37-38页 |
4.3 自寻优控制 | 第38-40页 |
4.4 磨机负荷的优化计算 | 第40-42页 |
4.5 磨机负荷专家控制 | 第42-49页 |
4.5.1 专家控制系统设计 | 第43-46页 |
4.5.2 专家控制规则 | 第46-47页 |
4.5.3 专家控制规则在上位机中的实现 | 第47-49页 |
4.6 PID参数的整定 | 第49-52页 |
4.7 本章小结 | 第52-53页 |
第5章 磨矿过程磨机监控系统的设计与实现 | 第53-74页 |
5.1 软件开发平台的介绍 | 第53-54页 |
5.2 磨矿过程DCS系统结构 | 第54-55页 |
5.3 磨矿过程监控系统的组成结构 | 第55-57页 |
5.4 磨机监控系统的设计 | 第57-70页 |
5.4.1 设备运行状态显示 | 第59页 |
5.4.2 实时数据曲线绘制 | 第59-61页 |
5.4.3 运行控制方式设计 | 第61-64页 |
5.4.4 现场实时数据显示 | 第64-65页 |
5.4.5 数据输入菜单的设计 | 第65页 |
5.4.6 数据的保存和文件的读取 | 第65-66页 |
5.4.7 通讯模式的设计 | 第66-70页 |
5.5 监控系统的调试与运行 | 第70-72页 |
5.6 本章小结 | 第72-74页 |
结论 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
导师简介 | 第81-82页 |
作者简介 | 第82-83页 |
学位论文数据集 | 第83页 |