| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 论文的主要创新与贡献 | 第10-14页 |
| 第1章 绪论 | 第14-38页 |
| 1.1 引言 | 第14页 |
| 1.2 陶瓷烧结 | 第14-18页 |
| 1.2.1 陶瓷烧结机制和动力学分析 | 第14-17页 |
| 1.2.2 晶粒长大 | 第17-18页 |
| 1.3 先进陶瓷的烧结技术发展现状 | 第18-34页 |
| 1.3.1 碳化硼结构陶瓷的固液协同烧结 | 第18-27页 |
| 1.3.2 B_4C陶瓷的低温致密化固液协同烧结难点 | 第27-28页 |
| 1.3.3 PZT功能陶瓷的固液协同烧结 | 第28-33页 |
| 1.3.4 PZT压电陶瓷低温致密化固液协同烧结难点 | 第33-34页 |
| 1.4 论文的研究思路 | 第34-35页 |
| 1.5 研究目的与意义 | 第35-36页 |
| 1.6 论文的主要研究内容 | 第36-38页 |
| 第2章 实验方法及过程 | 第38-46页 |
| 2.1 引言 | 第38页 |
| 2.2 B_4C陶瓷材料的制备 | 第38-41页 |
| 2.2.1 烧结助剂体系设计目的 | 第38页 |
| 2.2.2 添加助剂的选择原则 | 第38-39页 |
| 2.2.3 实验用主要材料及设备 | 第39-40页 |
| 2.2.4 B_4C陶瓷的实验工艺路线 | 第40-41页 |
| 2.3 PZT95/5陶瓷材料的制备 | 第41-42页 |
| 2.3.1 实验用主要原料及设备 | 第41页 |
| 2.3.2 PZT95/5压电陶瓷的实验工艺路线 | 第41-42页 |
| 2.4 性能测试方法 | 第42-46页 |
| 第3章 固液协同常压烧结B_4C陶瓷碳源的研究 | 第46-62页 |
| 3.1 引言 | 第46页 |
| 3.2 烧结试验配方设计 | 第46-48页 |
| 3.3 无机物碳黑作为碳源 | 第48-50页 |
| 3.4 有机物酚醛树脂作为碳源 | 第50-53页 |
| 3.5 混合添加碳黑和酚醛树脂作为碳源 | 第53-56页 |
| 3.6 碳-碳化硼体系强韧化机理分析 | 第56-61页 |
| 3.6.1 错配应力 | 第57-58页 |
| 3.6.2 自发微裂纹 | 第58-60页 |
| 3.6.3 B_4C-C体系力学性能分析 | 第60-61页 |
| 3.7 本章小结 | 第61-62页 |
| 第4章 固液协同常压烧结B_4C陶瓷性能和致密化机制 | 第62-90页 |
| 4.1 引言 | 第62页 |
| 4.2 固液相协同烧结试验配方和烧结工艺设计 | 第62-65页 |
| 4.3 烧结温度对固液协同烧结B_4C陶瓷的影响 | 第65-70页 |
| 4.3.1 Al2O3-C-SiC-B_4C体系 | 第65-67页 |
| 4.3.2 Y2O3-C-SiC-B_4C体系 | 第67-68页 |
| 4.3.3 Al2O3-Y2O3-C-SiC-B_4C体系 | 第68-70页 |
| 4.4 固液协同烧结B_4C陶瓷材料的性能 | 第70-76页 |
| 4.4.1 烧结密度 | 第70-72页 |
| 4.4.2 力学性能 | 第72-74页 |
| 4.4.3 抗弹性能 | 第74-76页 |
| 4.5 固液协同烧结B_4C陶瓷的致密化机制分析 | 第76-85页 |
| 4.5.1 物相分析 | 第76-80页 |
| 4.5.2 反应过程 | 第80-81页 |
| 4.5.3 固液协同烧结致密化机制 | 第81-85页 |
| 4.6 直接添加YAG粉的YAG-B_4C体系的烧结致密化 | 第85-87页 |
| 4.6.1 试样制备 | 第85页 |
| 4.6.2 YAG-C-B_4C烧结体系的密度 | 第85-86页 |
| 4.6.3 YAG-C-B_4C烧结体系的力学性能 | 第86-87页 |
| 4.7 本章小结 | 第87-90页 |
| 第5章 固液协同低温致密化烧结PZT95/5压电陶瓷性能 | 第90-112页 |
| 5.1 引言 | 第90页 |
| 5.2 固液协同低温烧结PZT95/5试验配方设计 | 第90-91页 |
| 5.3 添加CdO低温致密化烧结PZT95/5性能 | 第91-97页 |
| 5.3.1 制备工艺 | 第91页 |
| 5.3.2 CdO对PZT95/5烧结致密度的影响 | 第91-94页 |
| 5.3.3 CdO对PZT95/5压电性能的影响 | 第94-97页 |
| 5.4 混合添加CdO+CuO低温致密化烧结PZT95/5性能 | 第97-105页 |
| 5.4.1 制备工艺 | 第97-98页 |
| 5.4.2 混合添加CdO+CuO对PZT95/5烧结致密度的影响 | 第98-101页 |
| 5.4.3 混合添加CdO+CuO对PZT95/5压电性能的影响 | 第101-105页 |
| 5.5 混合添加CdO+Li_2CO_3低温致密化烧结PZT95/5性能 | 第105-110页 |
| 5.5.1 制备工艺 | 第105页 |
| 5.5.2 混合添加CdO+Li_2CO_3对PZT95/5烧结致密度的影响 | 第105-107页 |
| 5.5.3 混合添加CdO+Li_2CO_3对PZT95/5压电性能的影响 | 第107-110页 |
| 5.6 本章小结 | 第110-112页 |
| 第6章 固液协同烧结动力学及致密化模型 | 第112-142页 |
| 6.1 引言 | 第112页 |
| 6.2 固液协同烧结动力学试验设计 | 第112页 |
| 6.3 固液协同烧结动力学与致密化模型 | 第112-129页 |
| 6.3.1 B_4C固液协同烧结线收缩率随时间变化特点 | 第113-116页 |
| 6.3.2 B_4C表观活化能随温度变化特点 | 第116-121页 |
| 6.3.3 B_4C固液协同烧结方程 | 第121-125页 |
| 6.3.4 B_4C固液协同烧结致密化模型 | 第125-129页 |
| 6.4 PZT95/5固液协同烧结动力学及致密化模型 | 第129-140页 |
| 6.4.1 PZT95/5固液协同烧结线收缩率随时间变化特点 | 第129-132页 |
| 6.4.2 PZT95/5表观活化能 | 第132-134页 |
| 6.4.3 PZT95/5固液协同烧结方程 | 第134-138页 |
| 6.4.4 PZT95/5固液协同烧结致密化模型 | 第138-140页 |
| 6.5 本章小结 | 第140-142页 |
| 结论 | 第142-144页 |
| 参考文献 | 第144-158页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文及专利 | 第158-160页 |
| 致谢 | 第160-161页 |
