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利用淬火裂纹源胀断加工调质锻钢连杆的数值模拟

摘要第4-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第12-18页
    1.1 研究背景第12-13页
    1.2 连杆的胀断加工技术第13-14页
        1.2.1 连杆胀断加工原理第13页
        1.2.2 连杆胀断加工工艺第13-14页
        1.2.3 连杆胀断加工的优势第14页
    1.3 连杆胀断加工的国内外应用现状及发展趋势第14-16页
        1.3.1 连杆胀断材料第14-16页
        1.3.2 连杆胀断加工数值模拟的应用与发展第16页
    1.4 选题研究的意义和研究的主要内容第16-18页
        1.4.1 选题研究的意义第16-17页
        1.4.2 主要研究的内容第17-18页
第2章 调质锻钢连杆利用淬火裂纹胀断加工的理论基础第18-28页
    2.1 淬火裂纹第18-21页
        2.1.1 裂纹分类第18-19页
        2.1.2 淬火裂纹的种类第19-20页
        2.1.3 影响淬火裂纹的主要因素第20-21页
    2.2 断裂力学分析第21-26页
        2.2.1 断裂判据第21-24页
        2.2.2 弹塑性断裂力学第24页
        2.2.3 J积分理论第24-26页
    2.3 本章小结第26-28页
第3章 调质钢连杆胀断加工工艺以及数值模型的构建第28-44页
    3.1 调质锻钢连杆胀断加工方法第28-31页
        3.1.1 调质锻钢连杆胀断加工工艺第28-29页
        3.1.2 V型槽的加工时机第29-30页
        3.1.3 凹槽的加工与作用第30-31页
    3.2 调质锻钢连杆选用的材料第31-32页
        3.2.1 连杆胀断选用调质锻钢第31页
        3.2.2 40Cr的特性第31-32页
    3.3 利用ABAQUS构建连杆断裂过程的数值模型第32-34页
        3.3.1 ABAQUS简介第32-33页
        3.3.2 扩展有限元的应用第33页
        3.3.3 XFEM原理第33-34页
        3.3.4 断裂准则的确定第34页
    3.4 调质锻钢连杆胀断有限元模型的建立第34-42页
        3.4.1 连杆尺寸参数第34-35页
        3.4.2 40Cr在淬火后材料拉伸性能测试第35-37页
        3.4.3 连杆几何模型的构建第37-38页
        3.4.4 淬火裂纹模型及装配第38-39页
        3.4.5 边界条件的选择第39-41页
        3.4.6 网格的划分第41-42页
    3.5 本章小结第42-44页
第4章 40Cr连杆淬火裂纹起裂及裂纹扩展分析第44-66页
    4.1 40Cr连杆淬火后胀断时在切口处开裂第44-47页
        4.1.1 连杆切口处开裂时位置的确定第44-45页
        4.1.2 连杆切口处开裂时应力的特点第45-46页
        4.1.3 连杆切口处开裂时应变特点第46-47页
    4.2 40Cr连杆淬火后胀断时沿淬火裂纹面开裂过程第47-49页
        4.2.1 连杆沿淬火裂纹面开裂的特点第47页
        4.2.2 连杆沿淬火裂纹面开裂过程中应力分布特点第47-48页
        4.2.3 连杆沿淬火裂纹面开裂时应变分布特点第48-49页
    4.3 连杆淬火后胀断时沿裂尖处起裂分析第49-53页
        4.3.1 连杆淬火裂纹裂尖处起裂时的特点第49页
        4.3.2 连杆在裂纹裂尖处扩展时其应力变化特点第49-51页
        4.3.3 连杆裂纹在裂尖处扩展时其应变的变化第51-53页
    4.4 40Cr连杆淬火后胀断时断裂面裂纹扩展分析第53-58页
        4.4.1 裂纹扩展过程模拟第53-55页
        4.4.2 裂纹扩展中应力的特点第55-56页
        4.4.3 裂纹扩展中应变的特点第56-58页
    4.5 40Cr连杆淬火断裂后分析第58-59页
        4.5.1 连杆断裂后残余应力分布第58页
        4.5.2 连杆断裂后位移分布第58-59页
    4.6 40Cr连杆回火后利用淬火裂纹胀断加工第59-64页
        4.6.1 40Cr连杆在回火后胀断起裂时应力应变的分布第59-61页
        4.6.2 连杆在淬火裂纹裂尖处起裂第61-62页
        4.6.3 40Cr连杆在裂纹裂尖处扩展时应力应变的分布第62-64页
    4.7 结论第64-66页
第5章 淬火裂纹和凹槽对连杆胀断加工的影响第66-88页
    5.1 有无淬火裂纹对40Cr连杆胀断加工的影响第66-74页
        5.1.1 40Cr连杆有无淬火裂纹胀断加工第66页
        5.1.2 淬火裂纹对40Cr连杆起裂位置的影响第66-68页
        5.1.3 淬火裂纹对40Cr连杆起裂时应力和应变的影响第68-72页
        5.1.4 淬火裂纹对40Cr连杆裂纹扩展和断裂面的影响第72-74页
    5.2 淬火裂纹长度对连杆胀断加工起裂的影响第74-81页
        5.2.1 选择合适范围的淬火裂纹长度第74-75页
        5.2.2 不同长度裂纹在切口处的应力和应变分布特点第75-76页
        5.2.3 不同长度裂纹在裂尖起裂过程中应力和应变的特点第76-79页
        5.2.4 裂纹长度对连杆裂纹扩展时裂尖处应力和应变的影响第79-81页
    5.3 凹槽数据的优化第81-85页
        5.3.1 凹槽槽深和槽宽优化的目的第81页
        5.3.2 凹槽槽深对连杆切口处起裂的影响第81-84页
        5.3.3 凹槽槽深对连杆淬火裂纹扩展的影响第84-85页
    5.4 结论第85-88页
第6章 结论第88-92页
    6.1 工作总结第88页
    6.2 模拟分析总结第88-90页
    6.3 创新点总结第90页
    6.4 展望第90-92页
参考文献第92-98页
作者简介及科研成果第98-99页
致谢第99页

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