摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
英文缩略表 | 第17-18页 |
第一章 引言 | 第18-27页 |
1.1 猪场废水污染及处理、利用现状 | 第18-19页 |
1.1.1 猪场废水污染现状 | 第18-19页 |
1.1.2 主要处理、利用方式 | 第19页 |
1.2 猪场废水沼气发酵研究与应用进展 | 第19-25页 |
1.2.1 沼气发酵装置及污泥量的影响 | 第20页 |
1.2.2 混合搅拌的影响 | 第20页 |
1.2.3 温度对微生物活性影响 | 第20-23页 |
1.2.4 提高沼气发酵温度的方法 | 第23-24页 |
1.2.5 沼气发酵加热策略研究及应用 | 第24-25页 |
1.3 研究的提出、主要研究内容和技术路线 | 第25-27页 |
1.3.1 研究的提出 | 第25-26页 |
1.3.2 主要研究思路及技术路线 | 第26-27页 |
第二章 沼气发酵两步加热策略效率提升理论解析 | 第27-45页 |
2.1 发酵温度提升的理论解析 | 第27-29页 |
2.1.1 发酵温度提升的模拟条件 | 第27-28页 |
2.1.2 发酵温度提升的理论解析结果 | 第28-29页 |
2.2 底物降解效率提升的理论解析 | 第29-36页 |
2.2.1 解析模型的推导 | 第29-32页 |
2.2.2 解析的结果与讨论 | 第32-36页 |
2.2.3 底物降解效率模型理论解析小结 | 第36页 |
2.3 甲烷产量提升效率的理论解析 | 第36-44页 |
2.3.1 沼气发酵动力学模型的引入和参数的代换 | 第36-37页 |
2.3.2 解析结果与讨论 | 第37-43页 |
2.3.3 甲烷产量提升效率的理论解析小结 | 第43-44页 |
2.4 小结 | 第44-45页 |
第三章 两步加热策略温度提升验证 | 第45-53页 |
3.1 引言 | 第45页 |
3.2 材料与方法 | 第45-47页 |
3.2.1 试验装置 | 第45页 |
3.2.2 试验材料 | 第45页 |
3.2.3 试验设备 | 第45-46页 |
3.2.4 试验方法 | 第46-47页 |
3.3 结果与分析 | 第47-50页 |
3.3.1 第一部分废水比例(p)对两步加热策略发酵温度提升的影响 | 第47-49页 |
3.3.2 能量废水比(h)对两步加热策略发酵温度提升的影响 | 第49-50页 |
3.4 讨论 | 第50-51页 |
3.5 小结 | 第51-53页 |
第四章 两步加热策略沼气发酵产气提升验证 | 第53-68页 |
4.1 引言 | 第53页 |
4.2 材料与方法 | 第53-56页 |
4.2.1 试验装置 | 第53页 |
4.2.2 试验材料 | 第53页 |
4.2.3 试验设备 | 第53-55页 |
4.2.4 试验方法 | 第55-56页 |
4.2.5 参数测试及分析方法 | 第56页 |
4.3 结果与分析 | 第56-62页 |
4.3.1 发酵温度的提升 | 第56-57页 |
4.3.2 产气效率的提升 | 第57-59页 |
4.3.3 其它沼气发酵参数的表现 | 第59-62页 |
4.4 讨论 | 第62-66页 |
4.4.1 发酵温度提升幅度小于理论值的原因 | 第62-63页 |
4.4.2 底物降解效率分析 | 第63-65页 |
4.4.3 甲烷产量提升分析 | 第65-66页 |
4.5 小结 | 第66-68页 |
第五章 两步加热策略沼气发酵效率的影响因素研究 | 第68-88页 |
5.1 引言 | 第68页 |
5.2 材料与方法 | 第68-71页 |
5.2.1 试验装置 | 第68-69页 |
5.2.2 试验材料 | 第69-70页 |
5.2.3 试验设备 | 第70页 |
5.2.4 试验方法 | 第70-71页 |
5.2.5 参数测试及分析方法 | 第71页 |
5.3 结果与分析 | 第71-80页 |
5.3.1 容积负荷对两步加热策略沼气发酵效率提升的影响 | 第71-74页 |
5.3.2 环境温度(T_0)对两步加热策略沼气发酵效率提升的影响 | 第74-77页 |
5.3.3 第一部分废水比例(p)对两步加热策略沼气发酵效率提升的影响 | 第77-80页 |
5.4 讨论 | 第80-87页 |
5.4.1 甲烷容积产气率较低的原因 | 第80-81页 |
5.4.2 底物降解效率及底物降解动力学参数变化 | 第81-83页 |
5.4.3 甲烷产量及沼气发酵动力学参数变化 | 第83-85页 |
5.4.4 两步加热策略甲烷产量提升效率的理论值和试验值差异解析 | 第85-87页 |
5.5 小结 | 第87-88页 |
第六章 两步加热策略沼气发酵污泥特性及微生物群落结构 | 第88-102页 |
6.1 引言 | 第88页 |
6.2 材料与方法 | 第88-90页 |
6.2.1 试验装置 | 第88页 |
6.2.2 试验材料 | 第88-89页 |
6.2.3 试验设备 | 第89页 |
6.2.4 试验方法 | 第89页 |
6.2.5 参数测试及分析方法 | 第89-90页 |
6.2.6 高通量测序 | 第90页 |
6.3 结果与分析 | 第90-98页 |
6.3.1 COD去除 | 第90-91页 |
6.3.2 挥发酸及碱度 | 第91-92页 |
6.3.3 沼气发酵效率提升 | 第92-93页 |
6.3.4 污泥特性 | 第93-95页 |
6.3.5 微生物群落结构 | 第95-98页 |
6.4 讨论 | 第98-101页 |
6.4.1 沼气发酵效率提升分析及反应器稳定性能比较 | 第98-99页 |
6.4.2 污泥活性 | 第99-101页 |
6.4.3 两步加热策略对微生物分布特征的影响 | 第101页 |
6.5 小结 | 第101-102页 |
第七章 结论及展望 | 第102-104页 |
7.1 结论 | 第102页 |
7.2 创新点 | 第102-103页 |
7.3 展望 | 第103-104页 |
参考文献 | 第104-114页 |
附录 | 第114-119页 |
附录A 用于验证本研究VS-COD交互关系的试验 | 第114-116页 |
附录B 两步加热策略沼气发酵效率的影响因素研究中不同条件沼气发酵装置表现 | 第116-119页 |
致谢 | 第119-120页 |
作者简历 | 第120页 |