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关节轴承新型粘接固化工艺参数的研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 自润滑关节轴承简介第9-10页
    1.2 国内外粘接技术的研究第10-13页
        1.2.1 粘接理论第10-12页
        1.2.2 织物自润滑关节轴承的粘接现状第12-13页
    1.3 本课题的研究内容第13-15页
第2章 新型粘接固化工艺原理第15-22页
    2.1 固化简介第15-16页
        2.1.1 固化温度第15页
        2.1.2 固化压力第15-16页
        2.1.3 固化时间第16页
    2.2 热膨胀工艺法的基本原理第16-18页
    2.3 加热方式的选择第18页
    2.4 热膨胀芯轴的选择第18-19页
    2.5 试验装置第19-21页
        2.5.1 粘接试件与固化工装第19-20页
        2.5.2 温度控制系统第20-21页
    2.6 本章小结第21-22页
第3章 芯轴热膨胀性能的研究第22-32页
    3.1 概述第22页
    3.2 固化温度试验第22-25页
        3.2.1 试验目的第22页
        3.2.2 试验设计第22-23页
        3.2.3 试验结果第23-25页
    3.3 铝棒芯轴热膨胀试验第25-27页
        3.3.1 试验目的第25页
        3.3.2 试验设计第25-26页
        3.3.3 试验结果第26-27页
    3.4 铝棒热膨胀力与温度关系试验第27-31页
        3.4.1 试验目的第27-28页
        3.4.2 试验设计第28-29页
        3.4.3 试验结果第29-31页
    3.5 本章小结第31-32页
第4章 新型固化工艺粘接衬垫第32-42页
    4.1 概述第32页
    4.2 织物自润滑衬垫的粘接工艺第32-37页
        4.2.1 树脂粘接剂的选择第32-33页
        4.2.2 金属底材的表面处理第33页
        4.2.3 织物自润滑衬垫的制备第33-36页
        4.2.4 自润滑衬垫的粘接实施工艺第36-37页
    4.3 织物自润滑衬垫的粘接固化第37-41页
        4.3.1 试验装置的设计第37页
        4.3.2 试验步骤第37-38页
        4.3.3 试验结果与分析第38-39页
        4.3.4 压力补偿第39-41页
    4.4 本章小结第41-42页
第5章 新型固化工艺粘接性能的研究第42-57页
    5.1 概述第42页
    5.2 剥离强度试验设计第42-45页
        5.2.1 试验机的选择第42-44页
        5.2.2 试验参数的确定第44页
        5.2.3 试验步骤第44-45页
        5.2.4 试验数据处理第45页
    5.3 试验结果及分析第45-56页
        5.3.1 新型固化工艺对粘接强度的影响第45-49页
        5.3.2 剥离形貌分析第49-50页
        5.3.3 波动系数的引入第50-53页
        5.3.4 新型固化工艺与传统工艺的区别第53-56页
    5.4 本章小结第56-57页
结论第57-59页
参考文献第59-62页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第62-63页
致谢第63-64页
作者简介第64页

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