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含腐蚀缺陷钢质燃气管道剩余强度研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第13-21页
    1.1 课题的研究背景与意义第13-16页
    1.2 国内外研究现状分析第16-19页
        1.2.1 腐蚀缺陷管道剩余强度评价准则第16-17页
        1.2.2 腐蚀缺陷管道有限元方法及实验第17-19页
    1.3 课题研究内容及技术路线第19-21页
第二章 腐蚀缺陷管道剩余强度评价标准第21-38页
    2.1 ASMEB31G标准第21-27页
        2.1.1 ASMEB31G-1984标准第21-23页
        2.1.2 ASMEB31G-1991标准第23-25页
        2.1.3 ASMEB31G-2009标准第25-27页
    2.2 APIRP579标准第27-29页
    2.3 DNV-RP-F101方法第29-31页
    2.4 SY/T6151-2009标准第31-34页
    2.5 各评价方法和实际爆破数据对比第34-37页
    2.6 本章小结第37-38页
第三章 腐蚀缺陷管道有限元分析第38-71页
    3.1 有限元软件(ANSYS)介绍第38页
    3.2 含腐蚀缺陷管道有限元分析及模型创建第38-42页
    3.3 单腐蚀缺陷有限元分析第42-50页
        3.3.1 腐蚀缺陷的轴向长度对失效压力的影响第42-44页
        3.3.2 腐蚀缺陷深度对失效压力的影响第44-46页
        3.3.3 腐蚀缺陷宽度对失效压力的影响第46-47页
        3.3.4 管道材质对失效压力的影响第47-48页
        3.3.5 单腐蚀缺陷模拟计算结果和评价标准结果对比分析第48-50页
    3.4 相邻腐蚀缺陷有限元分析第50-61页
        3.4.1 轴向相邻腐蚀缺陷间距对相互作用的影响第50-56页
        3.4.2 环向双腐蚀缺陷夹角对相互作用的影响第56-59页
        3.4.3 相邻腐蚀缺陷有限元计算结果和评价标准计算结果对比分析第59-61页
    3.5 复杂腐蚀缺陷有限元分析第61-70页
        3.5.1 复杂腐蚀缺陷相对深度对管道失效压力的影响第62-64页
        3.5.2 复杂腐蚀缺陷相对长度对管道失效压力的影响第64-66页
        3.5.3 复杂腐蚀缺陷相对宽度对管道爆破压力的影响第66-68页
        3.5.4 复杂腐蚀缺陷有限元计算结果和评价标准计算结果对比分析第68-70页
    3.6 本章小结第70-71页
第四章 腐蚀缺陷管道承压实验第71-78页
    4.1 实验设置第71-74页
        4.1.1 实验材料第71页
        4.1.2 实验步骤第71-74页
    4.2 实验数据处理与分析第74-77页
    4.3 本章小结第77-78页
结论与展望第78-80页
参考文献第80-85页
攻读学位期间发表的论文第85-87页
致谢第87页

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