| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 锂离子电池发展概述 | 第11-12页 |
| 1.3 锂离子电池的组成及工作原理 | 第12-13页 |
| 1.4 锂离子电池性能特点 | 第13-14页 |
| 1.4.1 锂离子电池的优点 | 第13-14页 |
| 1.4.2 锂离子电池的缺点 | 第14页 |
| 1.5 锂离子电池负极材料 | 第14-20页 |
| 1.5.1 碳类材料 | 第14-17页 |
| 1.5.1.1 硬碳 | 第15页 |
| 1.5.1.2 碳纳米管 | 第15-16页 |
| 1.5.1.3 石墨烯 | 第16-17页 |
| 1.5.2 硅基材料 | 第17页 |
| 1.5.3 锡基材料 | 第17-18页 |
| 1.5.4 镍基负极材料 | 第18-20页 |
| 1.5.4.1 纯氧化镍 | 第18-19页 |
| 1.5.4.2 氧化镍与碳复合负极材料 | 第19-20页 |
| 1.6 钠离子电池 | 第20-24页 |
| 1.6.1 钠离子电池的意义 | 第20-21页 |
| 1.6.2 钠离子电池负极材料 | 第21-24页 |
| 1.6.2.1 碳基材料 | 第21-22页 |
| 1.6.2.2 过渡金属氧化物材料 | 第22-24页 |
| 1.7 本论文研究内容和创新点 | 第24-25页 |
| 1.7.1 本论文研究内容 | 第24页 |
| 1.7.2 本论文创新点 | 第24-25页 |
| 第二章 实验材料的合成与表征 | 第25-33页 |
| 2.1 实验试剂与仪器 | 第25-27页 |
| 2.1.1 实验试剂 | 第25-26页 |
| 2.1.2 实验主要仪器 | 第26页 |
| 2.1.3 实验测试与表征仪器 | 第26-27页 |
| 2.2 实验方法 | 第27页 |
| 2.3 材料的测试与表征 | 第27-31页 |
| 2.3.1 X-射线衍射分析(XRD) | 第28页 |
| 2.3.2 热重分析(TGA) | 第28-29页 |
| 2.3.3 比表面积(BET)和孔径分布分析(BJH) | 第29页 |
| 2.3.4 拉曼光谱分析(Raman) | 第29页 |
| 2.3.5 X-射线光电子能谱分析(XPS) | 第29-30页 |
| 2.3.6 扫描电子显微镜(SEM) | 第30页 |
| 2.3.7 透射电子显微镜(TEM) | 第30-31页 |
| 2.4 电化学测试 | 第31-33页 |
| 2.4.1 电池的制备 | 第31页 |
| 2.4.2 循环伏安测试(CV) | 第31-32页 |
| 2.4.3 交流阻抗测试(EIS) | 第32页 |
| 2.4.4 恒电流充电放电测试 | 第32-33页 |
| 第三章 不同碳源对NiO-C纳米复合物电化学性能的影响 | 第33-48页 |
| 3.1 引言 | 第33-34页 |
| 3.2 实验部分 | 第34-36页 |
| 3.2.1 不同碳源掺杂的NiO-C复合材料的制备 | 第34-35页 |
| 3.2.2 负极极片的制备及电性能测试 | 第35页 |
| 3.2.3 材料结构表征 | 第35-36页 |
| 3.3 实验结果与讨论 | 第36-47页 |
| 3.3.1 不同碳源掺杂的NiO-C复合材料的热重分析 | 第36-37页 |
| 3.3.2 NiO-C-1、NiO-C-2、NiO-C-3、NiO-C-4、NiO-1和NiO-2的相结构分析 | 第37-38页 |
| 3.3.3 NiO-C-4和NiO-1的拉曼谱图分析 | 第38-39页 |
| 3.3.4 NiO-C-4复合材料的比表面积和孔径分布分析 | 第39-40页 |
| 3.3.5 NiO-C-4的X-射线光电子能谱分析 | 第40-41页 |
| 3.3.6 NiO-C-4复合材料的微观表征(SEM、TEM、HRTEM、SAED、EDX) | 第41-42页 |
| 3.3.7 材料的电性能测试 | 第42-47页 |
| 3.3.7.1 材料的循环伏安分析 | 第42-43页 |
| 3.3.7.2 不同碳源掺杂的NiO-C复合材料常温下的循环性能分析 | 第43-45页 |
| 3.3.7.3 NiO-C-4复合材料在常温下的电化学阻抗分析 | 第45-46页 |
| 3.3.7.4 NiO-C-4复合材料在不同温度下的循环性能分析 | 第46-47页 |
| 3.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 NiO-C-4复合材料作为钠离子电池负极材料的电性能分析 | 第48-56页 |
| 4.1 引言 | 第48-49页 |
| 4.2 实验部分 | 第49-50页 |
| 4.2.1 材料的制备 | 第49页 |
| 4.2.2 负极极片的制备及电性能测试 | 第49-50页 |
| 4.3 实验结果与讨论 | 第50-54页 |
| 4.3.1 NiO-C-4复合材料循环伏安测试 | 第50-51页 |
| 4.3.2 NiO-C-4复合材料循环性能测试 | 第51-53页 |
| 4.3.3 NiO-C-4复合材料的倍率性能测试 | 第53页 |
| 4.3.4 NiO-C-4复合材料交流阻抗分析 | 第53-54页 |
| 4.4 本章小结 | 第54-56页 |
| 第五章 NiO/可膨胀石墨复合材料影响因素分析 | 第56-62页 |
| 5.1 引言 | 第56页 |
| 5.2 实验部分 | 第56-57页 |
| 5.2.1 先煅烧后球磨的NiO/可膨胀石墨复合材料的制备 | 第56页 |
| 5.2.2 不同含量可膨胀石墨掺杂的NiO-C复合材料的制备 | 第56-57页 |
| 5.2.3 负极极片的制备及电性能测试 | 第57页 |
| 5.3 实验结果与讨论 | 第57-60页 |
| 5.3.1 氧化镍/可膨胀石墨复合材料XRD分析 | 第57-58页 |
| 5.3.2 氧化镍/可膨胀石墨复合材料SEM表征 | 第58-59页 |
| 5.3.3 氧化镍/可膨胀石墨复合材料循环性能分析 | 第59-60页 |
| 5.3.4 氧化镍/可膨胀石墨复合材料交流阻抗分析 | 第60页 |
| 5.4 本章小结 | 第60-62页 |
| 结论与展望 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-75页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-78页 |
| 附件 | 第78页 |
