摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-21页 |
1.1 课题的来源、背景和研究意义 | 第11-12页 |
1.1.1 课题的来源 | 第11页 |
1.1.2 课题的背景和研究意义 | 第11-12页 |
1.2 重金属电镀废水的来源、分类与危害 | 第12-14页 |
1.2.1 重金属电镀废水的来源及组成 | 第12页 |
1.2.2 重金属废水的分类 | 第12-13页 |
1.2.3 重金属废水的危害 | 第13-14页 |
1.3 重金属废水的处理技术 | 第14-19页 |
1.3.1 化学处理法 | 第14-16页 |
1.3.2 物理化学法 | 第16-18页 |
1.3.3 生物法 | 第18-19页 |
1.4 课题的研究目的及研究内容 | 第19-21页 |
1.4.1 课题的研究目的 | 第19页 |
1.4.2 课题的研究内容 | 第19-20页 |
1.4.3 课题的技术路线图 | 第20-21页 |
第2章 试验材料和分析方法 | 第21-26页 |
2.1 试验仪器及试剂 | 第21-22页 |
2.1.1 试验仪器 | 第21页 |
2.1.2 试验试剂 | 第21-22页 |
2.2 重金属离子的分析方法 | 第22-23页 |
2.2.1 铜离子含量的测定 | 第22页 |
2.2.2 镍离子含量的测定 | 第22-23页 |
2.3 含铜废水和含镍废水水质分析 | 第23-26页 |
第3章 处理含铜废水的化学试验研究 | 第26-36页 |
3.1 中和沉淀法的研究 | 第26-29页 |
3.1.1 pH 的影响 | 第26-27页 |
3.1.2 加碱搅拌时间的影响 | 第27-28页 |
3.1.3 静沉时间的影响 | 第28-29页 |
3.2 硫化钠沉淀法的研究 | 第29-35页 |
3.2.1 硫化钠投加点和投加量的影响 | 第29-31页 |
3.2.2 pH 的影响 | 第31-32页 |
3.2.3 加硫化钠搅拌时间的影响 | 第32-33页 |
3.2.4 静沉时间的影响 | 第33-35页 |
3.3 本章小结 | 第35-36页 |
第4章 处理含镍废水的化学试验研究 | 第36-50页 |
4.1 中和沉淀法的研究 | 第36-38页 |
4.1.1 pH 的影响 | 第36-37页 |
4.1.2 加碱搅拌时间的影响 | 第37页 |
4.1.3 静沉时间的影响 | 第37-38页 |
4.2 硫化钠沉淀法的研究 | 第38-39页 |
4.3 Fenton 试剂破络+化学沉淀法 | 第39-49页 |
4.3.1 Fenton 破络原理 | 第39-40页 |
4.3.2 单因素分析 | 第40-44页 |
4.3.3 正交试验 | 第44-47页 |
4.3.4 最终中和反应和硫化钠反应相关参数的确定 | 第47-49页 |
4.4 本章小结 | 第49-50页 |
第5章 电镀废水工艺优化方案的设计 | 第50-62页 |
5.1 废水处理工艺优化目标 | 第50页 |
5.2 废水处理现状 | 第50-51页 |
5.2.1 原工艺流程 | 第50页 |
5.2.2 废水收集和处理现状 | 第50-51页 |
5.2.3 工艺优化的必要性 | 第51页 |
5.3 针对含铜废水和含镍废水的优化处理 | 第51-57页 |
5.3.1 含铜废水的工艺流程及说明 | 第51-52页 |
5.3.2 含镍废水的工艺流程及说明 | 第52页 |
5.3.3 含铜废水化学处理部分工艺参数设计 | 第52-54页 |
5.3.4 含镍废水化学处理部分工艺参数设计 | 第54-57页 |
5.4 针对其它废水的优化处理 | 第57-58页 |
5.5 水厂整体运行成本估算 | 第58-60页 |
5.5.1 人员工资 | 第58-59页 |
5.5.2 办公费用 | 第59页 |
5.5.3 自来水费 | 第59页 |
5.5.4 药剂消耗 | 第59-60页 |
5.5.5 化验费 | 第60页 |
5.5.6 膜折旧费 | 第60页 |
5.5.7 电耗 | 第60页 |
5.5.8 总运行费用 | 第60页 |
5.6 本章小结 | 第60-62页 |
结论 | 第62-64页 |
参考文献 | 第64-69页 |
致谢 | 第69页 |