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差动伺服多压头压装系统研究与设计

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
目录第8-10页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 研究的背景第10-11页
    1.2 压装系统介绍第11-16页
        1.2.1 传统压装系统介绍第11-12页
        1.2.2 压装系统的发展概况及趋势第12-14页
        1.2.3 差动伺服压装系统第14-16页
    1.3 SPL 方法概述和发展第16-17页
    1.4 论文目的第17页
    1.5 论文的结构及主要研究内容第17-18页
第二章 压装过程仿真分析第18-26页
    2.1 建立有限元模型第19-20页
    2.2 传统非差动压装系统对结构影响的仿真第20-23页
    2.3 差动压装系统对结构影响的仿真第23-24页
    2.4 差动压装系统结构仿真第24-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第三章 压装测控系统总体设计第26-34页
    3.1 压装测控系统设计原则第26-27页
    3.2 压装测控系统功能分析第27-28页
    3.3 测控系统硬件选型第28-33页
        3.3.1 工控机第28-29页
        3.3.2 驱动系统第29-30页
        3.3.3 压力变送器第30-31页
        3.3.4 伺服编码器转换模块第31页
        3.3.5 数据采集卡第31-32页
        3.3.6 计数器第32-33页
    3.4 本章小结第33-34页
第四章 压装系统软件设计第34-71页
    4.1 压装系统软件的总体设计第34-42页
        4.1.1. SPL 方法分析第34-37页
        4.1.2 差动伺服压机领域分析第37-40页
        4.1.3 差动伺服压机领域设计第40-41页
        4.1.4 软件开发环境和开发平台第41-42页
    4.2 压装系统软件用户界面功能模块第42-49页
        4.2.0 图形显示模块第42页
        4.2.1 用户管理第42-45页
        4.2.2 通道配置第45页
        4.2.3 通道标定第45-48页
        4.2.4 产品配置第48-49页
    4.3 压装系统软件的流程控制模块第49-54页
        4.3.1 自动压装控制协议第49-54页
        4.3.2 系统自检第54页
    4.4 压装系统软件数据采集及处理模块第54-70页
        4.4.1 数据采集及预处理第54-55页
        4.4.2 合格性判断第55-68页
        4.4.3 数据统计及存储第68-70页
    4.5 本章小结第70-71页
第五章 压装系统测试及结果分析第71-75页
    5.1 数据采集精度分析第72-73页
    5.2 合格性判断分析第73-74页
    5.3 本章小结第74-75页
第六章 总结与展望第75-77页
    6.1 工作总结第75页
    6.2 前景展望第75-77页
参考文献第77-80页
致谢第80-81页
攻读学位期间发表的学术论文第81页

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