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CVD涂层刀具高速铣削条件下的天然大理石切削性

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 论文的研究背景、目的及意义第11页
    1.2 高速加工技术的概述第11-14页
        1.2.1 高速加工技术的兴起与发展第11-12页
        1.2.2 高速加工的概念第12-13页
        1.2.3 高速切削技术的特点及应用现状第13-14页
    1.3 天然大理石的性能及其应用第14-15页
        1.3.1 天然大理石的化学与矿物成分第14页
        1.3.2 天然大理石的物理性能第14页
        1.3.3 天然大理石的应用第14-15页
    1.4 本课题的主要研究工作第15-17页
第二章 试验设计与步骤第17-31页
    2.1 试验设计第17-24页
        2.1.1 工件材料的选择第17-18页
        2.1.2 试验设备第18-23页
        2.1.3 切削参数的选择第23-24页
    2.2 试验步骤第24-25页
        2.2.1 试验目的第24页
        2.2.2 正交试验第24-25页
    2.3 切削试验第25-30页
        2.3.1 试验数据的收集第25-26页
        2.3.2 切削力的测量第26-27页
        2.3.3 工件表面粗糙度的测量第27-28页
        2.3.4 试验刀具的观测第28-29页
        2.3.5 大理石表面形貌观测第29-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第三章 切削力试验结果分析第31-39页
    3.1 刀具切削刃受力分析第31-32页
    3.2 切削力信号图分析第32-33页
    3.3 切削用量对静态切削力的影响第33-34页
        3.3.1 切削速度对切削力的影响第33页
        3.3.2 进给量对切削力的影响第33页
        3.3.3 切削深度对切削力的影响第33-34页
    3.4 切削力经验公式的建立第34-37页
        3.4.1 经验公式系数的推导第34-35页
        3.4.2 经验公式的检验第35-37页
    3.5 本章小结第37-39页
第四章 天然大理石切削断裂去除机理及表面形貌研究第39-53页
    4.1 天然大理石微观晶体分析第39-40页
    4.2 大理石切削过程中裂纹的产生与变形理论第40-44页
        4.2.1 断裂源分析第40页
        4.2.2 裂纹的变形分析第40-44页
        4.2.3 裂纹扩展临界条件分析第44页
    4.3 大理石材料去除机理分析第44-47页
    4.4 大理石材料表面形貌分析第47-51页
    4.5 本章小结第51-53页
第五章 CVD涂层刀具磨损特性分析第53-71页
    5.1 刀具磨损形态分析第53-62页
    5.2 刀具磨损原因第62-63页
        5.2.1 磨料磨损第62页
        5.2.2 化学磨损第62页
        5.2.3 粘结磨损第62页
        5.2.4 扩散磨损第62-63页
    5.3 工艺参数对刀具磨损量相关性与回归分析第63-68页
        5.3.1 切削速度对刀具磨损量的影响第63-65页
        5.3.2 进给速度对刀具磨损量的影响第65-66页
        5.3.3 切削深度对刀具磨损量的影响第66-68页
    5.4 刀具磨损面积数学模型的建立第68页
    5.5 本章小结第68-71页
第六章 结论第71-73页
参考文献第73-77页
作者简介第77页
作者在攻读硕士期间发表的学术论文第77-79页
致谢第79-80页

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