纳米材料在润滑脂中的应用及相关工艺
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 课题的背景、目的和意义 | 第11-12页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第11页 |
| 1.1.2 研究的目的及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 我国润滑脂的现状 | 第12-15页 |
| 1.2.1 润滑脂的成脂理论 | 第12-15页 |
| 1.2.2 复合锂基润滑脂的研究 | 第15页 |
| 1.3 纳米材料应用到润滑脂中的研究状况 | 第15-19页 |
| 1.3.1 纳米材料的种类 | 第15-18页 |
| 1.3.2 纳米润滑材料在润滑领域存在的问题 | 第18-19页 |
| 1.4 后处理工艺对润滑脂微观结构的研究 | 第19-21页 |
| 第二章 试验材料及分析方法 | 第21-27页 |
| 2.1 试验材料 | 第21-23页 |
| 2.1.1 基础油 | 第21页 |
| 2.1.2 稠化剂 | 第21-22页 |
| 2.1.3 纳米添加剂 | 第22页 |
| 2.1.4 润滑脂的制备 | 第22-23页 |
| 2.2 实验设备 | 第23-24页 |
| 2.3 表征方法 | 第24-27页 |
| 2.3.1 润滑脂的表征 | 第24-26页 |
| 2.3.2 摩擦性能测试 | 第26-27页 |
| 第三章 单一纳米添加剂对锂基润滑脂性质的影响 | 第27-46页 |
| 3.1 实验部分 | 第27-30页 |
| 3.1.1 原料 | 第27-29页 |
| 3.1.2 复合锂基润滑脂的制备 | 第29-30页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第30-44页 |
| 3.2.1 复合锂基润滑脂的外观 | 第30页 |
| 3.2.2 复合锂基润滑脂稠度的变化 | 第30页 |
| 3.2.3 复合锂基润滑脂滴点的变化 | 第30-31页 |
| 3.2.4 热稳定性变化 | 第31-32页 |
| 3.2.5 润滑脂的摩擦学性质测试 | 第32-36页 |
| 3.2.7 表面磨痕的形貌分析 | 第36-44页 |
| 3.3 本章小结 | 第44-46页 |
| 第四章 复合纳米添加剂对锂基润滑脂性质的影响 | 第46-57页 |
| 4.1 实验部分 | 第46页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第46-56页 |
| 4.2.1 滴点及锥入度的变化 | 第46-47页 |
| 4.2.2 脂热分解性质的影响 | 第47-48页 |
| 4.2.3 脂的摩擦学性质测试 | 第48-56页 |
| 4.3 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 研磨工序对锂基润滑脂微结构性能的影响 | 第57-68页 |
| 5.1 实验部分 | 第57-58页 |
| 5.2 结果与讨论 | 第58-67页 |
| 5.2.1 胶体磨转速对锂基脂性质的影响 | 第58-64页 |
| 5.2.2 磨间距对锂基脂的影响 | 第64-66页 |
| 5.2.3 研磨次数对锂基脂的影响 | 第66-67页 |
| 5.3 本章小结 | 第67-68页 |
| 第六章 润滑脂的工艺放大试验 | 第68-72页 |
| 6.1 不同搅拌桨和速度的影响 | 第68-69页 |
| 6.2 放大实验 | 第69-71页 |
| 6.3 本章小结 | 第71-72页 |
| 结论与展望 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及专利 | 第79-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
