| 摘要 | 第10-11页 |
| Abstract | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第13-20页 |
| 1.1 研究目的意义 | 第13页 |
| 1.2 国内外免耕播种机发展状况分析 | 第13-17页 |
| 1.2.1 国外免耕播种机发展状况分析 | 第13-15页 |
| 1.2.2 国内免耕播种机发展状况分析 | 第15-17页 |
| 1.3 免耕播种机的技术要求和亟待解决的问题 | 第17-18页 |
| 1.3.1 免耕播种机的技术要求 | 第17页 |
| 1.3.2 亟待解决的问题 | 第17-18页 |
| 1.4 本课题的研究内容 | 第18-19页 |
| 1.4.1 主要研究内容 | 第18页 |
| 1.4.2 拟解决的关键问题 | 第18页 |
| 1.4.3 技术路线 | 第18-19页 |
| 1.5 本章小结 | 第19-20页 |
| 第二章 圆盘破茬刀切割玉米根茬运动特性的测试装置的设计 | 第20-26页 |
| 2.1 圆盘破茬刀切割玉米根茬运动特性测试装置的设计要求 | 第20页 |
| 2.2 圆盘破茬刀切割玉米根茬运动特性测试装置的总体设计 | 第20-21页 |
| 2.2.1 测试装置的总体结构 | 第20-21页 |
| 2.2.2 测试装置的工作原理 | 第21页 |
| 2.3 圆盘破茬刀切割玉米根茬运动特性测试装置的关键部件设计 | 第21-25页 |
| 2.3.1 测绘机构的设计 | 第21-23页 |
| 2.3.2 传动系统的结构设计 | 第23页 |
| 2.3.3 传动系统的参数设计 | 第23-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 圆盘破茬刀切割玉米根茬运动特性测试装置的建模与有限元分析 | 第26-35页 |
| 3.1 建模与分析软件的选择 | 第26页 |
| 3.2 基于SolidWorks的测试装置3D参数化建模 | 第26-28页 |
| 3.2.1 基于特征的测试装置零件参数化造型 | 第26-27页 |
| 3.2.2 测试装置及主要零部件的3D参数化建模 | 第27-28页 |
| 3.3 测试装置关键零部件的有限元分析 | 第28-34页 |
| 3.3.1 有限元分析概述 | 第28-29页 |
| 3.3.2 测试装置关键零部件的有限元分析 | 第29-34页 |
| 3.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 第四章 圆盘破茬刀的运动学分析 | 第35-48页 |
| 4.1 圆盘破茬刀切割根茬的运动学分析 | 第35-45页 |
| 4.1.1 圆盘破茬刀切割根茬的原理 | 第35页 |
| 4.1.2 破茬工艺过程分析 | 第35-37页 |
| 4.1.3 入土滑切角分析 | 第37-40页 |
| 4.1.4 切割速度变化分析 | 第40-43页 |
| 4.1.5 切割加速度变化分析 | 第43-45页 |
| 4.2 阿基米德螺线型圆盘破茬刀切割根茬运动的运动学模型 | 第45-47页 |
| 4.2.1 圆盘破茬刀刃口上点的运动轨迹 | 第45页 |
| 4.2.2 阿基米德螺线型圆盘破茬刀刃口上点的运动方程 | 第45-46页 |
| 4.2.3 同一刃口上不同点的运动情况 | 第46-47页 |
| 4.3 本章小结 | 第47-48页 |
| 第五章 圆盘破茬刀运动轨迹测试装置的试验研究 | 第48-55页 |
| 5.1 试验准备 | 第48-50页 |
| 5.1.1 玉米根茬的选择及移栽 | 第48-49页 |
| 5.1.2 试验设备 | 第49-50页 |
| 5.2 圆盘破茬刀切割玉米根茬运动特性测试装置的单因素试验 | 第50-51页 |
| 5.2.1 试验目的 | 第50页 |
| 5.2.2 试验条件与试验设备 | 第50-51页 |
| 5.2.3 试验方法 | 第51页 |
| 5.2.4 试验结果 | 第51页 |
| 5.3 圆盘破茬刀切割玉米根茬运动特性测试装置的正交试验 | 第51-54页 |
| 5.3.1 试验目的 | 第51页 |
| 5.3.2 试验地点 | 第51页 |
| 5.3.3 试验因素与试验指标 | 第51-52页 |
| 5.3.4 试验方案与试验结果 | 第52页 |
| 5.3.5 试验指标的结果分析 | 第52-54页 |
| 5.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 第六章 结论与建议 | 第55-56页 |
| 6.1 结论 | 第55页 |
| 6.2 建议 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 攻读硕士研究生期间参加的项目及所获成果 | 第60页 |
