摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
1 本课题研究的背景及意义 | 第8-10页 |
1.1 需求分析 | 第8页 |
1.2 本论文设计主要内容与组织安排 | 第8-10页 |
2 人机界面概论与相关技术 | 第10-13页 |
2.1 人机界面的定义和组成 | 第10-11页 |
2.1.1 人机界面的定义 | 第10-11页 |
2.1.2 人机界面的组成 | 第11页 |
2.2 人机界面的工作原理和主要功能 | 第11-13页 |
3 人机界面在压力机电气控制系统中通讯的实现 | 第13-19页 |
3.1 人机界面的多种通讯方式 | 第13页 |
3.2 利用ProfaceGP2500人机界面建立与欧姆龙C200H型号PLC的通讯 | 第13-16页 |
3.2.1 串口线缆的连接方式及通讯设置方式 | 第14-15页 |
3.2.2 提高数据通讯效率 | 第15-16页 |
3.3 利用ProfaceGP2500人机界面建立与上位机PC的通讯 | 第16-19页 |
3.3.1 通过串口线连接通讯及Proface相关通讯设置 | 第16-17页 |
3.3.2 通过以太网连接通讯及Proface相关通讯设置 | 第17-19页 |
4 利用Proface软件在压力机中的人机界面设计 | 第19-49页 |
4.1 基于压力机电气控制系统的人机界面的设计原理及要点 | 第20-21页 |
4.2 Proface软件对于主画面的设计 | 第21-22页 |
4.3 Proface软件对于压力机系统各动作流程图的设计原理 | 第22-34页 |
4.3.1 润滑运行流程设计 | 第22-25页 |
4.3.2 主电机运行流程设计 | 第25-27页 |
4.3.3 滑块调整运行流程设计 | 第27-29页 |
4.3.4 单次开动运行流程设计 | 第29-33页 |
4.3.5 移动工作台操作流程设计 | 第33-34页 |
4.4 Proface软件对于生产过程中参数、状态设置及显示的设计原理 | 第34-44页 |
4.4.1 润滑状态各参数的显示设计 | 第34-37页 |
4.4.2 气垫高度调整参数设置及高度变化值显示设计 | 第37-40页 |
4.4.3 实时报警状态显示设计 | 第40-43页 |
4.4.4 平衡器、气垫压力监控显示设计 | 第43-44页 |
4.5 报警项目存档调阅的实现 | 第44-45页 |
4.6 操作画面随指令自动翻转设计 | 第45-47页 |
4.7 模具更换过程模具各参数一键调整设计 | 第47-49页 |
5 人机界面针对压力机在日常管理中的拓展设计 | 第49-52页 |
5.1 压力机设备日常点检功能的植入设计 | 第49-51页 |
5.2 设备定期保养计划与内容的跟踪设计 | 第51-52页 |
6 Proface人机界面的系统画面测试 | 第52-56页 |
结论 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-58页 |
致谢 | 第58-59页 |