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印染废水在线处理回用关键技术研究

摘要第4-8页
Abstract第8-10页
第一章 绪论第15-51页
    1 印染废水的来源与特征第15-17页
    2 印染废水排放和回用标准第17-19页
    3 印染废水处理技术概述第19-34页
        3.1 生化法第19-20页
        3.2 膜分离技术第20-21页
        3.3 吸附法第21-24页
            3.3.1 活性炭第21-22页
            3.3.2 粘土矿物类吸附剂第22页
            3.3.3 硅胶第22-23页
            3.3.4 其他类型吸附剂第23-24页
        3.4 离子液体萃取第24页
        3.5 高级氧化技术第24-25页
        3.6 离子交换法第25-31页
            3.6.1 离子交换树脂第26页
            3.6.2 壳聚糖第26-27页
            3.6.3 离子交换纤维第27-31页
        3.7 印染废水处理技术对比分析第31-34页
    4 印染废水回用技术概述第34-37页
        4.1 典型印染综合废水回用技术第34-36页
        4.2 典型印染特定废水回用技术第36-37页
    5 存在的问题及对策第37-40页
        5.1 印染废水处理回用工艺分析第37-39页
        5.2 离子交换纤维存在的问题第39-40页
    6 本论文研究内容和意义第40-41页
    参考文献第41-51页
第二章 纤维素基离子交换纤维的制备第51-82页
    1 实验部分第51-58页
        1.1 实验药品与仪器第51-52页
        1.2 CHTAC 的合成第52-53页
        1.3 CHPAC 的制备第53页
        1.4 CHTAC 及 CHPAC 含量的测定第53-54页
        1.5 WBIEF 和 SBIEF 的制备方法以及改性效果表征第54-55页
        1.6 单因素分析第55页
        1.7 响应面实验设计第55-56页
        1.8 仪器表征第56-57页
        1.9 等电点测定第57页
        1.10 WBIEF 和 SBIEF 断裂强度测定第57页
        1.11 温度和碱稳定性测定测试第57-58页
    2 结果与讨论第58-79页
        2.1 CHTAC 和 CHPAC 的表征第58页
        2.2 WBIEF 和 SBIEF 的制备方法比较第58-59页
        2.3 连续浸轧法中浸轧次数对改性效果的影响第59-60页
        2.4 氢氧化钠与改性剂摩尔比对改性效果的影响第60-61页
        2.5 CHTAC 和 CHPAC 浓度对改性效果的影响第61-62页
        2.6 施加改性次数对改性效果的影响第62页
        2.7 烘干时间和温度对改性效果的影响第62-63页
        2.8 焙烘时间和温度对改性效果的影响第63-64页
        2.9 SBIEF 和 WBIEF 连续浸轧稳定性第64-65页
        2.10 响应面优化工艺第65-75页
            2.10.1 SBIEF 制备工艺响应面优化第65-70页
            2.10.2 WBIEF 制备工艺响应面优化第70-75页
        2.11 SBIEF 和 WBIEF 表征第75-77页
        2.12 SBIEF 和 WBIEF 的稳定性第77-79页
    3 结论第79-80页
    参考文献第80-82页
第三章 SBIEF 和 WBIEF 的吸附及再生行为研究第82-123页
    1 实验部分第82-86页
        1.1 实验药品与材料第82-84页
        1.2 吸附等温曲线第84页
        1.3 吸附动力学第84页
        1.4 SBIEF 和 WBIEF 的再生第84-85页
        1.5 动态吸附实验第85页
        1.6 参数测定方法第85-86页
    2 结果与讨论第86-120页
        2.1 吸附平衡第86-89页
        2.2 吸附动力学第89-104页
            2.2.1 搅拌速度的影响第89-90页
            2.2.2 染料初始浓度的影响第90-91页
            2.2.3 温度的影响第91-92页
            2.2.4 初始 pH 值的影响第92-93页
            2.2.5 电解质的影响第93-95页
            2.2.6 表面活性剂的影响第95-96页
            2.2.7 不同染料的吸附第96-98页
            2.2.8 速率常数研究第98-104页
        2.3 粒子内扩散速率常数第104-113页
        2.4 吸附扩散模型第113-115页
        2.5 SBIEF 和 WBIEF 的再生性能第115-116页
            2.5.1 氢氧化钠浓度对染料解吸的影响第115-116页
            2.5.2 SBIEF 和 WBIEF 再生循环使用性能第116页
        2.6 动态吸附穿透曲线第116-120页
    3 结论第120-121页
    参考文献第121-123页
第四章 OATRT 在锦纶织物染色水洗中的应用研究第123-142页
    1 实验部分第123-128页
        1.1 材料与试剂第123-124页
        1.2 锦纶染色与洗涤工艺第124-125页
        1.3 锦纶染色洗涤废水的处理及其回用第125-126页
        1.4 水质指标和颜色参数测定方法第126-127页
        1.5 OATRT 工厂试验方法第127-128页
    2 结果与讨论第128-140页
        2.1 OATRT 静态实验研究第128-131页
            2.1.1 处理回用次数对于回用水水质的影响第128-130页
            2.1.2 处理回用次数对于染色织物质量的影响第130-131页
        2.2 OATRT 动态实验研究第131-138页
            2.2.1 循环倍数对回用水质和锦纶染色织物质量的影响第131-133页
            2.2.2 OATRT 应用方式第133-135页
            2.2.3 无机盐的影响第135-136页
            2.2.4 回用次数第136-138页
        2.3 OATRT 工厂试验研究第138-140页
            2.3.1 工厂水质水量分析第138-139页
            2.3.2 SBIEF 使用前后锦纶染色织物质量指标对比第139-140页
    3 结论第140-141页
    参考文献第141-142页
第五章 OATRT 在棉织物染色水洗中的应用研究第142-155页
    1 实验部分第142-144页
        1.1 实验材料和药品第142-143页
        1.2 染色工艺第143页
        1.3 OATRT 在棉织物染色水洗过程中的在线应用第143-144页
        1.4 参数测定第144页
    2 结果与讨论第144-153页
        2.1 标准水洗液水质分析第144-145页
        2.2 第一道水洗中循环倍数对回用水质和纯棉染色织物质量的影响第145-147页
        2.3 皂洗过程中循环倍数对回用水质和纯棉染色织物质量的影响第147-148页
        2.4 SBIEF 和 WBIEF 联合应用方式第148-150页
        2.5 回用次数第150-153页
    3 结论第153-154页
    参考文献第154-155页
第六章 结论与展望第155-157页
符号说明第157-158页
攻读博士学位期间的研究成果第158-159页
致谢第159页

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