冷压工艺对7050铝合金锻件残余应力的影响研究
摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-27页 |
1.1 研究背景 | 第12-13页 |
1.2 大型铝合金构件淬火残余应力研究概况 | 第13-21页 |
1.2.1 淬火残余应力产生机理 | 第13-16页 |
1.2.2 淬火残余应力对大型铝合金构件的影响 | 第16-17页 |
1.2.3. 大型铝合金构件淬火残余应力控制研究 | 第17-18页 |
1.2.4 大型铝合金构件残余应力消减研究 | 第18-21页 |
1.3 残余应力测量技术研究概况 | 第21-24页 |
1.4 数值模拟技术在残余应力研究中的应用 | 第24-25页 |
1.5 本文研究目的、意义与主要研究内容 | 第25-27页 |
1.5.1 研究目标 | 第25页 |
1.5.2 研究内容 | 第25-27页 |
第二章 实验材料及方法 | 第27-31页 |
2.1 实验流程 | 第27页 |
2.2 实验材料 | 第27-28页 |
2.3 淬火工艺实验 | 第28页 |
2.4 分段冷压工艺实验 | 第28页 |
2.5 残余应力测试实验 | 第28-29页 |
2.5.1 X射线衍射法测残余应力 | 第28页 |
2.5.2 小孔法测残余应力 | 第28-29页 |
2.6 主要设备 | 第29-31页 |
第三章 7050铝合金淬火残余应力及其影响研究 | 第31-42页 |
3.1 引言 | 第31页 |
3.2 试样淬火残余应力模拟分析 | 第31-39页 |
3.2.1 有限元模拟过程和条件 | 第31-32页 |
3.2.2 试样淬火残余应力分析 | 第32-36页 |
3.2.3 入水方式对残余应力影响 | 第36-39页 |
3.4 淬火残余应力测试分析 | 第39-41页 |
3.4.1 实验及残余应力测试方案 | 第39-40页 |
3.4.2 实验结果分析 | 第40-41页 |
3.5 本章小结 | 第41-42页 |
第四章 冷压工艺对7050铝合金残余应力的影响 | 第42-63页 |
4.1 引言 | 第42页 |
4.2 分段冷压方式对残余应力的影响 | 第42-50页 |
4.2.1 实验方案及过程 | 第42-43页 |
4.2.2 数值模拟结果分析 | 第43-48页 |
4.2.3 残余应力测试结果分析 | 第48-50页 |
4.3 分段冷压压下量对残余应力的影响 | 第50-56页 |
4.3.1 实验方案及过程 | 第50-51页 |
4.3.2 数值模拟结果分析 | 第51-55页 |
4.3.3 残余应力测试结果分析 | 第55-56页 |
4.4 分段冷压进给量对残余应力的影响 | 第56-59页 |
4.4.1 实验方案及过程 | 第56页 |
4.4.2 数值模拟结果分析 | 第56-59页 |
4.4.3 残余应力测试结果分析 | 第59页 |
4.5 模具压头圆角结构对残余应力的影响 | 第59-62页 |
4.5.1 实验方案及过程 | 第59-60页 |
4.5.2 模拟结果分析 | 第60-61页 |
4.5.3 残余应力测试结果分析 | 第61-62页 |
4.6 本章小结 | 第62-63页 |
第五章 大型7050铝合金锻件残余应力及消减研究 | 第63-74页 |
5.1 引言 | 第63页 |
5.2 锻件淬火过程数值模拟 | 第63-68页 |
5.2.1 有限元模拟 | 第63页 |
5.2.2 模拟结果及分析 | 第63-68页 |
5.3 淬火态锻件分段冷压数值模拟 | 第68-71页 |
5.3.1 有限元模拟 | 第68-69页 |
5.3.2 模拟结果及分析 | 第69-71页 |
5.4 铝合金锻件残余应力实验研究 | 第71-73页 |
5.4.1 实验方案及测试方法 | 第71-72页 |
5.4.2 实验结果分析 | 第72-73页 |
5.5 本章小结 | 第73-74页 |
结论 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-82页 |
致谢 | 第82-83页 |
附录A 攻读工程硕士学位期间发表的论文 | 第83页 |