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冷压工艺对7050铝合金锻件残余应力的影响研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第12-27页
    1.1 研究背景第12-13页
    1.2 大型铝合金构件淬火残余应力研究概况第13-21页
        1.2.1 淬火残余应力产生机理第13-16页
        1.2.2 淬火残余应力对大型铝合金构件的影响第16-17页
        1.2.3. 大型铝合金构件淬火残余应力控制研究第17-18页
        1.2.4 大型铝合金构件残余应力消减研究第18-21页
    1.3 残余应力测量技术研究概况第21-24页
    1.4 数值模拟技术在残余应力研究中的应用第24-25页
    1.5 本文研究目的、意义与主要研究内容第25-27页
        1.5.1 研究目标第25页
        1.5.2 研究内容第25-27页
第二章 实验材料及方法第27-31页
    2.1 实验流程第27页
    2.2 实验材料第27-28页
    2.3 淬火工艺实验第28页
    2.4 分段冷压工艺实验第28页
    2.5 残余应力测试实验第28-29页
        2.5.1 X射线衍射法测残余应力第28页
        2.5.2 小孔法测残余应力第28-29页
    2.6 主要设备第29-31页
第三章 7050铝合金淬火残余应力及其影响研究第31-42页
    3.1 引言第31页
    3.2 试样淬火残余应力模拟分析第31-39页
        3.2.1 有限元模拟过程和条件第31-32页
        3.2.2 试样淬火残余应力分析第32-36页
        3.2.3 入水方式对残余应力影响第36-39页
    3.4 淬火残余应力测试分析第39-41页
        3.4.1 实验及残余应力测试方案第39-40页
        3.4.2 实验结果分析第40-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第四章 冷压工艺对7050铝合金残余应力的影响第42-63页
    4.1 引言第42页
    4.2 分段冷压方式对残余应力的影响第42-50页
        4.2.1 实验方案及过程第42-43页
        4.2.2 数值模拟结果分析第43-48页
        4.2.3 残余应力测试结果分析第48-50页
    4.3 分段冷压压下量对残余应力的影响第50-56页
        4.3.1 实验方案及过程第50-51页
        4.3.2 数值模拟结果分析第51-55页
        4.3.3 残余应力测试结果分析第55-56页
    4.4 分段冷压进给量对残余应力的影响第56-59页
        4.4.1 实验方案及过程第56页
        4.4.2 数值模拟结果分析第56-59页
        4.4.3 残余应力测试结果分析第59页
    4.5 模具压头圆角结构对残余应力的影响第59-62页
        4.5.1 实验方案及过程第59-60页
        4.5.2 模拟结果分析第60-61页
        4.5.3 残余应力测试结果分析第61-62页
    4.6 本章小结第62-63页
第五章 大型7050铝合金锻件残余应力及消减研究第63-74页
    5.1 引言第63页
    5.2 锻件淬火过程数值模拟第63-68页
        5.2.1 有限元模拟第63页
        5.2.2 模拟结果及分析第63-68页
    5.3 淬火态锻件分段冷压数值模拟第68-71页
        5.3.1 有限元模拟第68-69页
        5.3.2 模拟结果及分析第69-71页
    5.4 铝合金锻件残余应力实验研究第71-73页
        5.4.1 实验方案及测试方法第71-72页
        5.4.2 实验结果分析第72-73页
    5.5 本章小结第73-74页
结论第74-75页
参考文献第75-82页
致谢第82-83页
附录A 攻读工程硕士学位期间发表的论文第83页

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