PVC手套生产工艺的节能研究
摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
符号说明 | 第8-9页 |
1 绪论 | 第9-21页 |
1.1 PVC手套的相关情况 | 第9-11页 |
1.1.1 PVC手套 | 第9页 |
1.1.2 PVC手套生产工艺 | 第9-10页 |
1.1.3 PVC糊树脂 | 第10-11页 |
1.2 研究背景和意义 | 第11-12页 |
1.2.1 研究背景 | 第11-12页 |
1.2.2 研究意义 | 第12页 |
1.3 国内外相关研究综述 | 第12-20页 |
1.3.1 过程工业节能降耗存在的问题 | 第12-13页 |
1.3.2 过程工业节能主要措施 | 第13-14页 |
1.3.3 烤箱节能 | 第14-16页 |
1.3.4 余热回收 | 第16-17页 |
1.3.5 保温节能 | 第17-19页 |
1.3.6 换热网络优化 | 第19-20页 |
1.4 主要研究内容 | 第20-21页 |
2 PVC生产线用能综合分析 | 第21-33页 |
2.1 能量平衡模型的建立 | 第21-26页 |
2.1.1 q_(in)的计算 | 第22页 |
2.1.2 q_(PVC)的计算 | 第22-24页 |
2.1.3 q_(PU)的计算 | 第24-25页 |
2.1.4 q_(gas)的计算 | 第25页 |
2.1.5 q_(loss)的计算 | 第25-26页 |
2.2 不同车间用能结果与讨论 | 第26-32页 |
2.2.1 2车间 | 第26-27页 |
2.2.2 3车间 | 第27-29页 |
2.2.3 1车间 | 第29-31页 |
2.2.4 4车间 | 第31-32页 |
2.3 本章总结 | 第32-33页 |
3 PVC塑化试验和PU干燥试验 | 第33-37页 |
3.1 实验方案 | 第33页 |
3.1.1 PVC塑化实验 | 第33页 |
3.1.2 PU干燥实验 | 第33页 |
3.2 PVC塑化实验及结果 | 第33-35页 |
3.2.1 不同温度不同时间下的塑化实验结果 | 第34页 |
3.2.2 PVC烤箱停留时间对节能效果的分析 | 第34-35页 |
3.3 PU干燥试验及结果 | 第35-36页 |
3.4 本章总结 | 第36-37页 |
4 PVC手套生产节能技术研究 | 第37-55页 |
4.1 保温节能 | 第37-48页 |
4.1.1 计算方法 | 第37-40页 |
4.1.2 标准煤价格与设备运行时间 | 第40页 |
4.1.3 烤箱保温 | 第40-45页 |
4.1.4 导热油管线保温 | 第45-48页 |
4.2 烤箱节能 | 第48-50页 |
4.2.1 延长PVC烤箱内停留时间 | 第48页 |
4.2.2 烤箱前段和后段应有隔板 | 第48-49页 |
4.2.3 采用轻的动件 | 第49页 |
4.2.4 采用低传热系数的链条和手模座 | 第49页 |
4.2.5 取消PU烤箱 | 第49页 |
4.2.6 烤箱翅片管 | 第49-50页 |
4.3 烟气排放节能 | 第50-52页 |
4.3.1 排烟风机采用变频调节 | 第50-51页 |
4.3.2 PVC烤箱排烟能量的回收 | 第51-52页 |
4.4 以蒸汽为热媒的探讨 | 第52-53页 |
4.5 控制与管理节能 | 第53-54页 |
4.6 本章总结 | 第54-55页 |
结论 | 第55-56页 |
参考文献 | 第56-58页 |
附录1 能量衡算详细列表 | 第58-70页 |
附录2 塑化实验详细数据表 | 第70-75页 |
致谢 | 第75-76页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第76-77页 |