双组份鼓泡流化床中气泡行为的模拟研究
| 中文摘要 | 第3-5页 |
| 英文摘要 | 第5-6页 |
| 符号说明 | 第10-12页 |
| 1 绪论 | 第12-18页 |
| 1.1 前言 | 第12页 |
| 1.2 气固鼓泡流化床的概述 | 第12-14页 |
| 1.2.1 流化状态的判别 | 第12-13页 |
| 1.2.2 气固鼓泡流化床中的流动特点 | 第13-14页 |
| 1.3 气固两相流流化床的模拟进展 | 第14-15页 |
| 1.3.1 颗粒轨道模型 | 第14-15页 |
| 1.3.2 双流体模型 | 第15页 |
| 1.4 本文主要的研究内容 | 第15-18页 |
| 2 双组份流化床双流体模型及图像处理技术 | 第18-30页 |
| 2.1 双流体模型的基本方程 | 第18-19页 |
| 2.2 本构方程 | 第19-22页 |
| 2.2.1 固相应力 | 第19-20页 |
| 2.2.2 气固曳力系数模型 | 第20-21页 |
| 2.2.3 固-固相间交换系数 | 第21-22页 |
| 2.2.4 湍流模型 | 第22页 |
| 2.3 模型的建立及网格划分 | 第22-24页 |
| 2.4 模拟参数的确定 | 第24-26页 |
| 2.4.1 时间步长 | 第24-25页 |
| 2.4.2 初始及边界条件的设置 | 第25-26页 |
| 2.5 气泡图像处理技术 | 第26-29页 |
| 2.5.1 气泡区域的确定 | 第26-27页 |
| 2.5.2 气泡图像的处理 | 第27-29页 |
| 2.6.本章小结 | 第29-30页 |
| 3 双组份流化床中颗粒碰撞恢复系数的研究 | 第30-38页 |
| 3.1 床层压降 | 第30-31页 |
| 3.2 气泡相体积分率 | 第31-32页 |
| 3.3 颗粒速度的径向分布 | 第32-34页 |
| 3.4 颗粒浓度的径向分布 | 第34-35页 |
| 3.5 本章小结 | 第35-38页 |
| 4 双组份流化床中操作条件对气泡的影响 | 第38-58页 |
| 4.1 气速对气泡特性的影响 | 第38-44页 |
| 4.1.1 气泡相体积分率 | 第38-39页 |
| 4.1.2 气泡直径的变化 | 第39-41页 |
| 4.1.3 气泡宽纵比的变化 | 第41-42页 |
| 4.1.4 气泡密度的变化 | 第42-44页 |
| 4.2 颗粒质量配比对气泡的影响 | 第44-49页 |
| 4.2.1 气泡直径的变化 | 第44-46页 |
| 4.2.2 气泡密度的变化 | 第46-49页 |
| 4.3 鼓泡流化床 3D模拟研究 | 第49-56页 |
| 4.3.1 三维模拟模型及边界条件 | 第49-50页 |
| 4.3.2 三维下气泡相云图分析 | 第50-53页 |
| 4.3.3 二维与三维模拟结果比较 | 第53-56页 |
| 4.4 本章小结 | 第56-58页 |
| 5 二维流化床中颗粒密度和直径对气泡的影响 | 第58-76页 |
| 5.1 颗粒密度对气泡的影响 | 第58-64页 |
| 5.1.1 气泡直径的变化 | 第58-60页 |
| 5.1.2 气泡速度的变化 | 第60-62页 |
| 5.1.3 气泡宽纵比与密度的变化 | 第62-64页 |
| 5.2 同种颗粒粒径差异对气泡属性的影响 | 第64-70页 |
| 5.2.1 气泡直径的变化 | 第64-65页 |
| 5.2.2 气泡速度的变化 | 第65-67页 |
| 5.2.3 气泡宽纵比 | 第67-68页 |
| 5.2.4 气泡密度的变化 | 第68-70页 |
| 5.3 异种颗粒粒径差异对气泡属性的影响 | 第70-74页 |
| 5.3.1 气泡直径 | 第70-72页 |
| 5.3.2 气泡速度 | 第72-73页 |
| 5.3.3 气泡相体积分率与宽纵比变化 | 第73-74页 |
| 5.4 本章小结 | 第74-76页 |
| 6 结论与建议 | 第76-78页 |
| 6.1 结论 | 第76-77页 |
| 6.2 建议 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-83页 |
