| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第12-27页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 硅钢片漆概述 | 第13-16页 |
| 1.2.1 硅钢片漆的作用 | 第13页 |
| 1.2.2 硅钢片漆的发展现状 | 第13-16页 |
| 1.3 水性涂料概述 | 第16-19页 |
| 1.3.1 水性涂料的组成及特点 | 第16页 |
| 1.3.2 水性涂料用助剂 | 第16-17页 |
| 1.3.3 水性涂料的类型 | 第17-18页 |
| 1.3.4 水性涂料的发展 | 第18-19页 |
| 1.4 磷酸盐粘结剂概述 | 第19-22页 |
| 1.4.1 磷酸盐粘结剂制备原理 | 第19页 |
| 1.4.2 磷酸盐粘结剂的特点 | 第19-20页 |
| 1.4.3 磷酸盐粘结剂的发展现状 | 第20-22页 |
| 1.5 漆膜附着机理 | 第22-25页 |
| 1.5.1 成膜机理 | 第22-24页 |
| 1.5.2 影响因素 | 第24-25页 |
| 1.6 课题研究意义及内容 | 第25-27页 |
| 1.6.1 研究意义 | 第25-26页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第26-27页 |
| 第2章 实验与研究方法 | 第27-34页 |
| 2.1 实验原料及处理 | 第27页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第27页 |
| 2.1.2 原料预处理 | 第27页 |
| 2.2 实验仪器 | 第27-28页 |
| 2.3 硅钢片漆的制备 | 第28-29页 |
| 2.3.1 磷酸盐无机粘结剂的制备 | 第28-29页 |
| 2.3.2 水溶性无机硅钢片漆的制备 | 第29页 |
| 2.4 性能测试方法 | 第29-33页 |
| 2.4.1 表面干燥时间的测定 | 第29页 |
| 2.4.2 耐水性的测试 | 第29-30页 |
| 2.4.3 储存稳定性 | 第30页 |
| 2.4.4 耐高温性的测试 | 第30页 |
| 2.4.5 耐盐水性的测试 | 第30-31页 |
| 2.4.6 耐油性测试 | 第31页 |
| 2.4.7 附着力的测定 | 第31-32页 |
| 2.4.8 粘度的测定 | 第32页 |
| 2.4.9 硬度测试 | 第32-33页 |
| 2.4.10 固体含量的测定 | 第33页 |
| 2.4.11 耐“热振”性能测定 | 第33页 |
| 2.4.12 电阻的测定 | 第33页 |
| 2.5 本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 试验结果与讨论 | 第34-47页 |
| 3.1 实验参考数据 | 第34页 |
| 3.2 实验结果 | 第34-41页 |
| 3.2.1 不同配比磷酸盐粘结剂的性能 | 第34-35页 |
| 3.2.2 不同配方的硅钢片漆的比较结果 | 第35-36页 |
| 3.2.3 硅胶用量对硅钢片漆性能的影响 | 第36-37页 |
| 3.2.4 氧化镁用量对硅钢片漆性能的影响 | 第37页 |
| 3.2.5 硼酸用量对硅钢片漆性能的影响 | 第37-38页 |
| 3.2.6 磷酸二氢铵/磷酸二氢钠对硅钢片漆性能的影响 | 第38页 |
| 3.2.7 磷酸二氢铵用量对硅钢片漆性能的影响 | 第38-39页 |
| 3.2.8 硅钢片漆的最佳配方 | 第39页 |
| 3.2.9 最佳配方的硅钢片漆存放180 天后性能测试对比 | 第39-41页 |
| 3.2.10 耐热震测试 | 第41页 |
| 3.3 二氧化硅胶体的影响 | 第41-42页 |
| 3.4 助剂对固化温度影响 | 第42-46页 |
| 3.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 结论 | 第47-48页 |
| 参考文献 | 第48-53页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第53-54页 |
| 致谢 | 第54页 |