车间制造计划排产与执行系统研究与设计
摘要 | 第6-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 制造执行系统概述 | 第9-12页 |
1.1.1 制造执行系统的提出 | 第9-10页 |
1.1.2 制造执行系统的研究 | 第10-12页 |
1.2 计划排产优化技术概述 | 第12-14页 |
1.3 课题的提出及意义 | 第14-15页 |
1.4 课题的结构安排 | 第15-17页 |
第二章 制造执行系统的研究 | 第17-26页 |
2.1 离散制造业及模具生产管理的特点与现状 | 第17-21页 |
2.1.1 离散制造业的生产管理 | 第17-18页 |
2.1.2 模具单件订单生产方式的特点 | 第18-19页 |
2.1.3 潍坊模具厂生产管理现状 | 第19-20页 |
2.1.4 潍坊模具厂车间计划排产存在的问题 | 第20-21页 |
2.2 模具生产工艺流程概述 | 第21-22页 |
2.3 模具MES系统功能框架 | 第22-24页 |
2.4 模具MES系统环境下的车间作业计划排产 | 第24-25页 |
2.4.1 车间制造计划排产的基本思想 | 第24页 |
2.4.2 车间生产计划排产系统的总体模型 | 第24-25页 |
2.5 本章小结 | 第25-26页 |
第三章 车间制造计划排产系统的设计 | 第26-31页 |
3.1 模具制造计划排产系统功能需求 | 第26-27页 |
3.2 计划排产与其他子系统的信息交互 | 第27-28页 |
3.3 计划排产系统业务流程 | 第28-29页 |
3.4 车间制造计划排产功能树 | 第29-30页 |
3.5 本章小结 | 第30-31页 |
第四章 车间制造计划排产技术研究 | 第31-42页 |
4.1 模具生产提前期的确定 | 第31-33页 |
4.2 模具生产作业排序研究 | 第33-41页 |
4.2.1 作业排序问题的基本概念 | 第33页 |
4.2.2 车间作业排序分类 | 第33-34页 |
4.2.3 车间作业排序的评价指标 | 第34页 |
4.2.4 作业排序规则 | 第34-36页 |
4.2.5 排序优先规则的确定 | 第36页 |
4.2.6 启发式算法简介 | 第36-37页 |
4.2.7 基于启发式算法的作业优化排序 | 第37-41页 |
4.3 本章小结 | 第41-42页 |
第五章 车间制造计划排产与执行系统的实现 | 第42-62页 |
5.1 系统的开发环境 | 第42-44页 |
5.1.1 系统体系结构的选择 | 第42-43页 |
5.1.2 开发工具的选择 | 第43-44页 |
5.1.3 数据库的选择 | 第44页 |
5.2 系统数据设计 | 第44-49页 |
5.3 系统的开发与实现 | 第49-60页 |
5.3.1 排产数据准备 | 第49-55页 |
5.3.2 初排建模 | 第55-56页 |
5.3.3 排产管理 | 第56-57页 |
5.3.4 生产作业调度 | 第57-59页 |
5.3.5 系统管理 | 第59-60页 |
5.4 系统的应用效果 | 第60-61页 |
5.5 本章小结 | 第61-62页 |
总结与展望 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-66页 |
致谢 | 第66-67页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第67页 |