铝合金表面电镀Ni/微米SiC/纳米Al2O3复合镀层的研究
| 中文摘要 | 第3-4页 |
| 英文摘要 | 第4页 |
| 1 绪论 | 第8-22页 |
| 1．1 引言 | 第8页 |
| 1．2 复合电镀技术简介 | 第8-17页 |
| 1．2．1 复核电镀的发展历史 | 第9页 |
| 1．2．2 复合电镀的特点 | 第9-10页 |
| 1．2．3 复合电镀与普通电镀的差别 | 第10-11页 |
| 1．2．4 复合电镀的分类 | 第11-15页 |
| 1．2．5 复合电镀沉积机理的研究 | 第15-17页 |
| 1．3 纳米粉体材料应用研究进展 | 第17-20页 |
| 1．4 本课题的研究目的、意义及内容 | 第20-22页 |
| 1．4．1 本课题的研究目的 | 第20-21页 |
| 1．4．2 本课题的研究意义 | 第21页 |
| 1．4．3 本课题的研究内容 | 第21-22页 |
| 2 试验研究 | 第22-40页 |
| 2．1 试验条件 | 第22-25页 |
| 2．1．1 试验材料 | 第22-23页 |
| 2．1．2 试验试剂 | 第23页 |
| 2．1．3 电镀系统 | 第23页 |
| 2．1．4 检测设备 | 第23页 |
| 2．1．5 试验镀液体系和微粒 | 第23-25页 |
| 2．2 工艺过程 | 第25-31页 |
| 2．2．1 镀前预处理 | 第25-28页 |
| 2．2．2 中间处理 | 第28-30页 |
| 2．2．3 电镀 | 第30-31页 |
| 2．3 镀层性能检验 | 第31-33页 |
| 2．3．1 镀层外观检验 | 第31页 |
| 2．3．2 镀层厚度检验 | 第31-32页 |
| 2．3．3 镀层孔隙率检验 | 第32页 |
| 2．3．4 镀层硬度检验 | 第32页 |
| 2．3．5 镀层结合力检验 | 第32-33页 |
| 2．4 试验设计 | 第33-40页 |
| 2．4．1 试验路线 | 第33页 |
| 2．4．2 可行性研究 | 第33-34页 |
| 2．4．3 工艺性研究 | 第34-38页 |
| 2．4．4 获得最佳工艺参数的试验设计 | 第38-40页 |
| 3 试验结果分析与讨论 | 第40-51页 |
| 3．1 可行性研究的结果分析 | 第40-41页 |
| 3．1．1 可行性研究的第一组试验 | 第40页 |
| 3．1．2 可行性研究的第二组试验 | 第40-41页 |
| 3．2 工艺性研究的结果分析 | 第41-48页 |
| 3．2．1 微粒浓度对镀层性能的影响 | 第41-43页 |
| 3．2．2 镀液成分对镀层性能的影响 | 第43-44页 |
| 3．2．3 pH值对镀层性能的影响 | 第44-45页 |
| 3．2．4 温度对镀层性能的影响 | 第45页 |
| 3．2．5 电流密度对镀层性能的影响 | 第45-46页 |
| 3．2．6 搅拌对镀层性能的影响 | 第46-47页 |
| 3．2．7 时间对镀层性能的影响 | 第47-48页 |
| 3．2．8 活化剂对镀层性能的影响 | 第48页 |
| 3．2．9 中间处理对镀层性能的影响 | 第48页 |
| 3．3 最佳工艺参数试验的结果分析 | 第48-49页 |
| 3．4 缺陷分析 | 第49-51页 |
| 4 复合镀层的强化机理 | 第51-59页 |
| 4．1 复合镀层中基质金属的强化机制 | 第51-52页 |
| 4．2 复合镀层中微粒的强化机理 | 第52-59页 |
| 5 微粒沉积方式的探讨 | 第59-61页 |
| 6 结论与展望 | 第61-64页 |
| 6．1 结论 | 第61-63页 |
| 6．2 展望 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 附：攻读硕士期间发表的论文 | 第69页 |
