| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 文献综述 | 第12-31页 |
| 1.1 铅资源概述 | 第12-14页 |
| 1.1.1 铅的性质及分类 | 第12-13页 |
| 1.1.2 全球铅资源现状 | 第13-14页 |
| 1.2 主要氧化铅矿石的形成及性质 | 第14-16页 |
| 1.2.1 主要的氧化铅矿的形成 | 第14-15页 |
| 1.2.2 主要的氧化铅矿性质 | 第15-16页 |
| 1.3 氧化铅矿的浮选研究 | 第16-22页 |
| 1.3.1 氧化铅矿浮选难的原因 | 第16页 |
| 1.3.2 硫化-黄药浮选法 | 第16-17页 |
| 1.3.3 硫化-黄药浮选法存在的问题 | 第17-22页 |
| 1.4 浮选氧化铅矿的几种工艺流程 | 第22-24页 |
| 1.4.1 优先浮选流程 | 第22-23页 |
| 1.4.2 混合浮选流程 | 第23页 |
| 1.4.3 重浮联合流程 | 第23-24页 |
| 1.4.4 预处理流程 | 第24页 |
| 1.5 氧化铅矿矿泥的处理 | 第24-26页 |
| 1.6 文献总结 | 第26-27页 |
| 1.7 论文提出的目的和意义 | 第27-28页 |
| 1.8 论文研究的思想路线及主要内容 | 第28-31页 |
| 第二章 矿样加工处理及试验条件准备 | 第31-34页 |
| 2.1 试验矿样简述 | 第31页 |
| 2.2 矿样加工 | 第31-32页 |
| 2.3 试验条件的准备 | 第32-34页 |
| 2.3.1 主要试验仪器设备 | 第32页 |
| 2.3.2 试验药剂 | 第32-34页 |
| 第三章 原矿性质及工艺矿物学研究 | 第34-42页 |
| 3.1 矿石密度的测定 | 第34页 |
| 3.2 原矿主要化学成分分析 | 第34页 |
| 3.3 原矿中铅的化学物相分析 | 第34页 |
| 3.4 原矿粒度特性及铅的分布规律 | 第34-37页 |
| 3.5 矿石的矿物组成及相对含量 | 第37页 |
| 3.6 原矿薄片光片鉴定 | 第37页 |
| 3.7 原矿中主要矿物嵌布特征 | 第37-39页 |
| 3.8 原矿中铅的赋存状态 | 第39页 |
| 3.9 影响铅选别的主要因素 | 第39-40页 |
| 3.10 小结 | 第40-42页 |
| 第四章 矿石的选矿方法试验研究 | 第42-56页 |
| 4.1 高细度下铅的可浮性探索试验 | 第42-48页 |
| 4.2 浮选尾矿的重选研究 | 第48-51页 |
| 4.3 铁的回收探索及浮选尾矿磁重选研究 | 第51-54页 |
| 4.4 小结 | 第54-56页 |
| 第五章 磨矿细度试验 | 第56-64页 |
| 5.1 磨矿细度与时间关系 | 第56-58页 |
| 5.1.1 开路磨矿磨矿细度与时间关系 | 第56-57页 |
| 5.1.2 粗粒返回再磨与开路磨矿的比较 | 第57-58页 |
| 5.2 磨矿细度试验 | 第58-62页 |
| 5.2.1 开路磨矿细度试验 | 第58-61页 |
| 5.2.2 粗粒返回再磨和开路磨矿细度试验对比 | 第61-62页 |
| 5.3 小结 | 第62-64页 |
| 第六章 硫化铅矿浮选试验研究 | 第64-83页 |
| 6.1 试验流程和药剂种类的确定 | 第64-66页 |
| 6.2 硫化矿混合浮选试验研究 | 第66-73页 |
| 6.2.1 硫化矿混合浮选粗扫选碳酸钠用量试验 | 第68-70页 |
| 6.2.2 硫化矿混合浮选粗扫选水玻璃用量试验 | 第70-71页 |
| 6.2.3 硫化矿混合浮选粗扫选六偏磷酸钠用量试验 | 第71-72页 |
| 6.2.4 硫化矿混合浮选粗扫选丁基黄药用量试验 | 第72-73页 |
| 6.3 混合精矿分离的研究 | 第73-82页 |
| 6.3.1 混合精矿分离工艺流程的研究 | 第74-77页 |
| 6.3.2 混合精矿分离主要药剂条件试验研究 | 第77-82页 |
| 6.4 小结 | 第82-83页 |
| 第七章 氧化铅矿浮选试验研究 | 第83-104页 |
| 7.1 提高氧化铅矿回收率的药剂条件试验研究 | 第83-92页 |
| 7.1.1 碳酸钠用量试验 | 第85-86页 |
| 7.1.2 水玻璃用量试验 | 第86-87页 |
| 7.1.3 六偏磷酸钠用量试验 | 第87-89页 |
| 7.1.4 乙二胺磷酸盐用量试验 | 第89-90页 |
| 7.1.5 丁基黄药用量试验 | 第90-92页 |
| 7.2 硫化钠对提高氧化铅矿回收率的试验研究 | 第92-96页 |
| 7.2.1 硫化钠用量试验 | 第92-94页 |
| 7.2.2 硫化钠用量优化调整试验 | 第94-96页 |
| 7.3 提高氧化铅精矿品位的试验研究 | 第96-102页 |
| 7.3.1 工艺流程的研究 | 第96-99页 |
| 7.3.2 药剂用量的研究 | 第99-102页 |
| 7.4 小结 | 第102-104页 |
| 第八章 闭路实验 | 第104-112页 |
| 8.1 闭路试验方案一 | 第104-108页 |
| 8.2 闭路试验方案二 | 第108-112页 |
| 第九章 结语 | 第112-117页 |
| 9.1 主要研究结论 | 第112-114页 |
| 9.2 建议工艺流程及指标 | 第114-116页 |
| 9.3 存在的问题及后续研究建议 | 第116-117页 |
| 致谢 | 第117-118页 |
| 参考文献 | 第118-122页 |
| 附录A 光学显微镜反光图片 | 第122-125页 |
| 附录B 攻读硕士期间发表的论文和参与的科研项目 | 第125页 |