多级气相固定床反应器二维拟均相动态模拟
学位论文数据集 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
符号说明 | 第13-14页 |
第一章 绪论 | 第14-20页 |
1.1 课题来源 | 第14页 |
1.2 课题背景及意义 | 第14页 |
1.3 固定床反应器模拟 | 第14-16页 |
1.3.1 固定床反应器 | 第14-15页 |
1.3.2 一维离散模型 | 第15-16页 |
1.3.3 二维离散模型 | 第16页 |
1.4 计算机模拟方法 | 第16-18页 |
1.4.1 使用商业CFD软件 | 第16-17页 |
1.4.2 并行计算模拟技术 | 第17页 |
1.4.3 编程模拟 | 第17-18页 |
1.5 课题研究主要内容 | 第18-19页 |
1.6 本章小结 | 第19-20页 |
第二章 系统分析及数学建模 | 第20-36页 |
2.1 建模原则 | 第20页 |
2.2 建模对象 | 第20-21页 |
2.3 二维稳态模型基础方程 | 第21页 |
2.4 分段离散方法 | 第21-23页 |
2.4.1 分段模型 | 第22-23页 |
2.4.2 管体模型参数表 | 第23页 |
2.5 微元模型 | 第23-26页 |
2.5.1 管内微元 | 第24-25页 |
2.5.2 管壁微元 | 第25-26页 |
2.5.3 环境微元 | 第26页 |
2.6 热量传递模拟 | 第26-30页 |
2.6.1 管内微元间固相接触传热 | 第27-28页 |
2.6.2 管壁传热 | 第28-30页 |
2.6.3 微元内部气固相之间传热 | 第30页 |
2.7 质量传递模型 | 第30-32页 |
2.7.1 非恒压模型传质计算方法 | 第30-31页 |
2.7.2 恒压传质模型 | 第31页 |
2.7.3 微元轴向主体流动传质 | 第31-32页 |
2.8 化学反应计算及微元衡算 | 第32-33页 |
2.8.1 化学反应方程 | 第32-33页 |
2.1.4 软钾镁矾生产工艺研究情况 | 第33页 |
2.9 入口、出口微元计算 | 第33-34页 |
2.9.1 反应i管口进料 | 第34页 |
2.9.2 反应管出口 | 第34页 |
2.10 动态模拟方法总结 | 第34-36页 |
第三章 程序C++编程实现方法 | 第36-56页 |
3.1 程序框架 | 第36页 |
3.1.1 运行平台 | 第36页 |
3.1.2 总结构图 | 第36页 |
3.2 运行核心(ERUN) | 第36-46页 |
3.2.1 物质列表及物性相关计算 | 第38-40页 |
3.2.2 微元 | 第40-41页 |
3.2.3 热通道 | 第41-43页 |
3.2.4 轴向质量通道 | 第43-44页 |
3.2.5 运行控制 | 第44页 |
3.2.6 化学反应代码编写 | 第44-46页 |
3.3 用户界面模块(EUI) | 第46-49页 |
3.3.1 反应物质设定界面 | 第46-47页 |
3.3.2 管体、级段设定界面 | 第47页 |
3.3.3 运行实时参数设定界面 | 第47-49页 |
3.4 参数配置模块(ESET) | 第49-54页 |
3.4.1 模拟初始化流程 | 第50-53页 |
3.4.2 模拟运行流程 | 第53-54页 |
3.5 本章小结 | 第54-56页 |
第四章 模型验证 | 第56-66页 |
4.1 乙醇脱水制乙烯 | 第56-59页 |
4.1.1 化学反应方程及反应速率 | 第56页 |
4.1.3 文献数据对比 | 第56-59页 |
4.2 乙烯环氧化法制备环氧乙烷 | 第59-64页 |
4.2.1 开工传质、传热 | 第59-60页 |
4.2.2 模拟运行数据与文献数据对比 | 第60-62页 |
4.2.3 模拟操作参数突变预测飞温 | 第62-64页 |
4.3 本章小结 | 第64-66页 |
第五章 结论及展望 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-72页 |
致谢 | 第72-74页 |
作者和导师简介 | 第74-75页 |
附件 | 第75-76页 |