| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-15页 |
| 第1章 绪论 | 第15-25页 |
| ·选题的理论意义和实用价值 | 第15-16页 |
| ·本课题国内、国外研究现状与发展趋势 | 第16-23页 |
| ·国内、国外结晶器铜合金的研究现状 | 第16-18页 |
| ·结晶器铜材的发展趋势 | 第18页 |
| ·铜合金表面改性技术的研究现状 | 第18-23页 |
| ·铜合金涂层的发展趋势 | 第23页 |
| ·本课题研究内容与研究方法 | 第23-25页 |
| ·研究的主要内容 | 第23页 |
| ·研究方法 | 第23-25页 |
| 第2章 材料制备与试验方法 | 第25-30页 |
| ·试验材料的制备 | 第25-26页 |
| ·试验方法与仪器设备 | 第26-27页 |
| ·试验仪器 | 第26-27页 |
| ·试验标准 | 第27页 |
| ·试验主要内容 | 第27-29页 |
| ·失效分析 | 第27页 |
| ·固溶处理 | 第27页 |
| ·时效处理及组织观察 | 第27页 |
| ·电弧喷涂 | 第27-28页 |
| ·热震处理 | 第28页 |
| ·涂层抗拉结合强度 | 第28-29页 |
| ·材料的组织与性能的研究 | 第29-30页 |
| ·显微组织结构分析 | 第29-30页 |
| 第3章 结晶器铜合金内套失效机理分析 | 第30-48页 |
| ·引言 | 第30页 |
| ·失效铜套宏观分析 | 第30-33页 |
| ·使用情况说明 | 第30页 |
| ·内部尺寸检测分析 | 第30-31页 |
| ·宏观记录及照片分析 | 第31-33页 |
| ·失效铜套性能分析 | 第33-35页 |
| ·硬度和导电率 | 第33-34页 |
| ·拉伸力学性能（纵向取样） | 第34-35页 |
| ·失效铜套微观组织及成分分析 | 第35-40页 |
| ·金相微观组织分析 | 第35-37页 |
| ·SEM 微观组织分析 | 第37-39页 |
| ·断口微观组织分析 | 第39-40页 |
| ·化学成分分析 | 第40页 |
| ·失效铜套失效机制分析 | 第40-46页 |
| ·1 号、3 号和4 号铜套的失效机制分析 | 第40-43页 |
| ·2 号铜套失效机制分析 | 第43-45页 |
| ·5 号铜套失效机制分析 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-48页 |
| 第4章 热处理工艺对CuCo2Be 合金组织与性能的影响 | 第48-65页 |
| ·引言 | 第48页 |
| ·合金的铸态组织与性能 | 第48-49页 |
| ·合金的锻态组织与性能 | 第49-50页 |
| ·合金固溶组织与性能 | 第50-52页 |
| ·合金时效组织与性能 | 第52-59页 |
| ·时效温度对组织与性能的影响 | 第52-56页 |
| ·时效时间对组织与性能的影响 | 第56-59页 |
| ·冷变形对合金组织与性能的影响 | 第59-61页 |
| ·合金化合物分析 | 第61-62页 |
| ·能谱分析 | 第61页 |
| ·时效析出相分析 | 第61-62页 |
| ·合金的性能和断口形貌分析 | 第62-64页 |
| ·合金的室温性能 | 第62页 |
| ·合金的高温性能 | 第62-63页 |
| ·断面形貌分析 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 CuCo2Be 合金表面喷涂强化工艺研究 | 第65-75页 |
| ·引言 | 第65页 |
| ·电弧喷涂的理论基础 | 第65-67页 |
| ·电弧喷涂工作原理 | 第65-66页 |
| ·喷涂表面粗化原理 | 第66页 |
| ·热喷涂涂层形成机理 | 第66页 |
| ·喷涂涂层的结合强度 | 第66-67页 |
| ·喷涂涂层的抗热震性能 | 第67页 |
| ·实验结果及分析 | 第67-74页 |
| ·涂层结合强度分析 | 第67-70页 |
| ·SEM 微组织分析 | 第70-71页 |
| ·涂层显微硬度分析 | 第71-72页 |
| ·涂层热震性能分析 | 第72-73页 |
| ·相结构分析 | 第73-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-82页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学位论文 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 大摘要 | 第84-88页 |