| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-23页 |
| 1.1 Al_2O_3基共晶陶瓷概述 | 第9-17页 |
| 1.1.1 Al_2O_3基共晶陶瓷材料特点 | 第9-14页 |
| 1.1.2 Al_2O_3基共晶陶瓷材料制备工艺 | 第14-17页 |
| 1.2 激光快速成形技术 | 第17-22页 |
| 1.2.1 激光快速成形概述 | 第17页 |
| 1.2.2 激光快速成形陶瓷材料国内外发展现状 | 第17-20页 |
| 1.2.3 激光近净成形技术 | 第20-22页 |
| 1.3 本课题研究内容 | 第22-23页 |
| 2 激光近净成形Al_2O_3-ZrO_2(Y_2O_3)共晶陶瓷制备方法及有限元模型建立 | 第23-37页 |
| 2.1 激光近净成形共晶陶瓷机理 | 第23-25页 |
| 2.1.1 激光与材料的作用机理 | 第23页 |
| 2.1.2 共晶陶瓷凝固机理及微观组织生长机制 | 第23-25页 |
| 2.2 激光近净成形共晶陶瓷实验条件及方法 | 第25-31页 |
| 2.2.1 激光近净成形系统实验设备 | 第25-26页 |
| 2.2.2 实验材料 | 第26-28页 |
| 2.2.3 陶瓷样品制备 | 第28-30页 |
| 2.2.4 陶瓷样品检测 | 第30-31页 |
| 2.3 激光近净成形共晶陶瓷薄壁件有限元模型建立 | 第31-35页 |
| 2.3.1 有限元模型建立 | 第31-34页 |
| 2.3.2 有限元模型验证 | 第34-35页 |
| 2.4 本章小结 | 第35-37页 |
| 3 激光功率对Al_2O_3-ZrO_2(Y_2O_3)共晶陶瓷结构件成形质量的影响 | 第37-64页 |
| 3.1 激光功率对成形形貌的影响 | 第38-40页 |
| 3.1.1 激光功率对熔覆层宽度的影响 | 第38-39页 |
| 3.1.2 激光功率对熔覆层厚度的影响 | 第39-40页 |
| 3.2 激光功率对气孔率的影响 | 第40-49页 |
| 3.2.1 气孔的形成机理 | 第40-41页 |
| 3.2.2 数值模拟激光功率对温度场的影响 | 第41-46页 |
| 3.2.3 激光功率对气孔率的影响及机理分析 | 第46-49页 |
| 3.3 激光功率对裂纹的影响 | 第49-63页 |
| 3.3.1 裂纹的形成机理 | 第49-52页 |
| 3.3.2 数值模拟激光功率对应力场的影响 | 第52-57页 |
| 3.3.3 激光功率对裂纹的影响及机理分析 | 第57-61页 |
| 3.3.4 激光近净成形高质量共晶陶瓷样件 | 第61-63页 |
| 3.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 4 激光近净成形陶瓷结构件微观组织观察与性能检测 | 第64-78页 |
| 4.1 激光近净成形陶瓷结构件微观组织特征 | 第64-70页 |
| 4.1.1 XRD物相成分分析 | 第64-65页 |
| 4.1.2 激光近净成形Al_2O_3-ZrO_2(Y_2O_3)共晶陶瓷微观组织 | 第65-68页 |
| 4.1.3 偏共晶成分Al_2O_3-ZrO_2(Y_2O_3)陶瓷微观组织 | 第68-70页 |
| 4.2 激光近净成形Al_2O_3-ZrO_2(Y_2O_3)共晶陶瓷相对密度 | 第70-71页 |
| 4.3 激光近净成形Al_2O_3-ZrO_2(Y_2O_3)陶瓷硬度及断裂韧性检测 | 第71-76页 |
| 4.3.1 硬度检测 | 第71-73页 |
| 4.3.2 断裂韧性检测 | 第73-76页 |
| 4.4 本章小结 | 第76-78页 |
| 结论 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
