| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 引言 | 第10-12页 |
| 1 文献综述 | 第12-34页 |
| 1.1 燃料乙醇的意义 | 第12页 |
| 1.2 纤维素乙醇的发展状况 | 第12-20页 |
| 1.2.1 纤维素乙醇生产的原料分析 | 第14-15页 |
| 1.2.2 纤维素乙醇生产工艺简介 | 第15-20页 |
| 1.3 纤维素乙醇生产工艺的关键技术-预处理工艺 | 第20-28页 |
| 1.3.1 蒸汽爆破法 | 第21页 |
| 1.3.2 氨纤维爆破法 | 第21-22页 |
| 1.3.3 酸水解法 | 第22页 |
| 1.3.4 碱预处理法 | 第22-23页 |
| 1.3.5 有机试剂处理法 | 第23页 |
| 1.3.6 热水处理法 | 第23页 |
| 1.3.7 气化法 | 第23-25页 |
| 1.3.8 预处理方法及工艺对比 | 第25-28页 |
| 1.4 纤维素乙醇生产的工艺设计及模拟 | 第28-29页 |
| 1.4.1 化工过程模拟 | 第28页 |
| 1.4.2 流程模拟软件Aspen Plus | 第28-29页 |
| 1.4.3 纤维素乙醇生产工艺的流程模拟现状 | 第29页 |
| 1.5 换热网络的优化综合 | 第29-32页 |
| 1.5.1 夹点设计法 | 第30-31页 |
| 1.5.2 夹点的意义 | 第31页 |
| 1.5.3 过程的组合曲线和总组合曲线 | 第31-32页 |
| 1.6 纤维素乙醇生产过程的经济性分析 | 第32-33页 |
| 1.7 本课题研究内容 | 第33-34页 |
| 2 纤维素乙醇工艺流程的构建及模拟 | 第34-55页 |
| 2.1 纤维素乙醇生产工艺模型的构建方法 | 第35-48页 |
| 2.1.1 纤维素乙醇生产工艺模型的全局物性方法的选择 | 第35-36页 |
| 2.1.2 纤维素乙醇生产工艺模型的物性数据库的建立 | 第36页 |
| 2.1.3 纤维素乙醇生产工艺模型操作单元的选择和参数设定 | 第36-40页 |
| 2.1.4 纤维素乙醇工艺流程模型的构建 | 第40-48页 |
| 2.2 纤维素乙醇生产工艺的模拟及结果分析 | 第48-54页 |
| 2.2.1 生物质物性估算结果 | 第49-51页 |
| 2.2.2 模拟结果和分析 | 第51-54页 |
| 2.3 小结 | 第54-55页 |
| 3 纤维素乙醇生产工艺的能量集成 | 第55-62页 |
| 3.1 纤维素乙醇生产工艺的用能分析方法 | 第55-59页 |
| 3.1.1 工艺流股和数据选择 | 第55-57页 |
| 3.1.2 纤维素乙醇工艺的用能分析 | 第57-59页 |
| 3.2 预处理总固形物含量对整个过程的水耗和能耗的影响 | 第59-61页 |
| 3.3 小结 | 第61-62页 |
| 4 纤维素乙醇生产工艺的经济性分析 | 第62-77页 |
| 4.1 项目概况 | 第62页 |
| 4.2 投资估算 | 第62-67页 |
| 4.2.1 设备费用及安装费用估算 | 第63-65页 |
| 4.2.2 流动资金的估算 | 第65-67页 |
| 4.3 总成本估算 | 第67-72页 |
| 4.3.1 成本估算说明 | 第68-69页 |
| 4.3.2 总生产成本估算结果 | 第69-72页 |
| 4.4 经济收益估算 | 第72页 |
| 4.5 财务分析 | 第72-75页 |
| 4.5.1 静态评价 | 第72-73页 |
| 4.5.2 盈亏平衡分析 | 第73页 |
| 4.5.3 动态评价 | 第73-75页 |
| 4.6 灵敏度分析 | 第75-76页 |
| 4.7 本章小结 | 第76-77页 |
| 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-84页 |
| 附录A 附录内容名称 | 第84-94页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第94-95页 |
| 致谢 | 第95-96页 |
