85Cr18Mo2V进气门电镦和模锻成形工艺研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 研究的背景、目的及意义 | 第12-13页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第12页 |
| 1.1.2 研究目的 | 第12-13页 |
| 1.1.3 研究意义 | 第13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-19页 |
| 1.2.1 电镦技术研究现状 | 第13-15页 |
| 1.2.2 有限元法研究现状 | 第15-19页 |
| 1.3 研究方案 | 第19-22页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第19页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第19-22页 |
| 第2章 电镦技术研究 | 第22-30页 |
| 2.1 电镦成形工艺概述 | 第22-23页 |
| 2.2 电镦机工作原理 | 第23-24页 |
| 2.3 进气门电镦成形过程分析 | 第24-25页 |
| 2.4 进气门成形模具设计 | 第25-27页 |
| 2.5 电镦工艺参数分析 | 第27-29页 |
| 2.5.1 电镦速度 | 第27页 |
| 2.5.2 电镦加热温度与顶锻力 | 第27-28页 |
| 2.5.3 电镦初始间距 | 第28页 |
| 2.5.4 加热电流 | 第28-29页 |
| 2.5.5 夹紧力 | 第29页 |
| 2.6 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 进气门失效分析 | 第30-36页 |
| 3.1 电镦常见缺陷及分析 | 第30页 |
| 3.2 进气门材料的性能 | 第30-32页 |
| 3.2.1 85Cr18Mo2V钢的化学成分 | 第31页 |
| 3.2.2 85Cr18Mo2V钢的物理性能 | 第31页 |
| 3.2.3 85Cr18Mo2V钢的力学性能 | 第31-32页 |
| 3.3 进气门失效分析试验 | 第32-35页 |
| 3.3.1 失效样品来源 | 第32页 |
| 3.3.2 金相样品制备 | 第32页 |
| 3.3.3 扫描电镜、能谱样品制备 | 第32-33页 |
| 3.3.4 试验结果及分析 | 第33-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第4章 电镦和模锻成形数值模拟 | 第36-60页 |
| 4.1 Deform软件介绍 | 第36-37页 |
| 4.2 模拟过程的基本假设和基本方程 | 第37-38页 |
| 4.2.1 基本假设 | 第37页 |
| 4.2.2 基本方程 | 第37-38页 |
| 4.3 电镦成形数值模拟 | 第38-49页 |
| 4.3.1 边界条件 | 第38-39页 |
| 4.3.2 工艺参数设置 | 第39页 |
| 4.3.3 模拟结果及分析 | 第39-41页 |
| 4.3.4 工艺参数对电镦成形质量的影响 | 第41-49页 |
| 4.4 模锻成形数值模拟 | 第49-54页 |
| 4.4.1 边界条件 | 第49-50页 |
| 4.4.2 工艺参数对模锻成形质量的影响 | 第50-54页 |
| 4.5 进气门解剖试验 | 第54-58页 |
| 4.5.1 电镦坯料解剖试验分析 | 第54-56页 |
| 4.5.2 模锻气门解剖试验分析 | 第56-58页 |
| 4.6 本章小结 | 第58-60页 |
| 第5章 全文总结及展望 | 第60-62页 |
| 5.1 总结 | 第60-61页 |
| 5.2 展望 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 作者攻读学位期间的科研成果 | 第66页 |
| 攻读学位期间参加项目 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
