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多工位级进冲模模具结构分析及优化关键技术研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 引言第12页
    1.2 冲压模具结构分析的研究现状第12-14页
    1.3 结构优化方法应用的研究现状第14-16页
    1.4 冲压模具结构优化的研究现状第16-17页
    1.5 课题研究的意义及研究内容第17-19页
        1.5.1 课题研究的意义第17页
        1.5.2 课题的研究内容第17-19页
    1.6 本章小结第19-20页
第二章 某汽车底梁加固件多工位级进模设计第20-30页
    2.1 引言第20页
    2.2 多工位级进模设计步骤第20-21页
    2.3 零件工艺分析第21-23页
    2.4 冲压工艺方案拟定及排样设计第23-26页
        2.4.1 一步逆成形分析与坯料反求第23-24页
        2.4.2 确定步距和条料宽度第24-25页
        2.4.3 排样方案设计第25-26页
    2.5 模具结构设计第26-28页
        2.5.1 模具总体结构第26-27页
        2.5.2 模具关键部位结构第27-28页
    2.6 本章小结第28-30页
第三章 某汽车底梁加固件级进冲压全工序数值模拟第30-49页
    3.1 引言第30页
    3.2 板料冲压成形数值模拟流程第30-31页
    3.3 级进冲压全工序有限元数值模拟第31-44页
        3.3.1 材料模型第31-33页
        3.3.2 级进冲压全工序有限元建模第33-35页
        3.3.3 级进冲压成形全工序数值模拟结果第35-44页
    3.4 数值模拟结果与试验对比第44-48页
        3.4.1 级进冲压试模过程及结果第44-45页
        3.4.2 模拟结果与试模效果对比第45-46页
        3.4.3 冲压成形后厚度分布对比第46-48页
    3.5 本章小结第48-49页
第四章 某汽车底梁加固件级进冲裁成形数值模拟第49-66页
    4.1 引言第49页
    4.2 金属成形过程韧性断裂模拟理论基础第49-51页
        4.2.1 韧性断裂机理第49-50页
        4.2.2 断裂准则第50-51页
    4.3 级进冲裁成形过程有限元模型第51-58页
        4.3.1 断裂准则阈值第51-55页
        4.3.2 冲裁成形有限元建模第55-58页
    4.4 冲裁成形过程数值模拟结果第58-65页
    4.5 本章小结第65-66页
第五章 多工位级进模模具结构分析及拓扑优化第66-91页
    5.1 引言第66页
    5.2 模具结构拓扑优化设计流程第66-67页
    5.3 汽车底梁加固件级进模模具结构分析第67-74页
        5.3.1 载荷映射工具第67-69页
        5.3.2 下模模具结构分析第69-72页
        5.3.3 上模模具结构分析第72-74页
    5.4 某汽车底梁加固件级进模模具结构拓扑优化第74-89页
        5.4.1 下模模具结构拓扑优化第74-78页
        5.4.2 上模模具结构拓扑优化第78-80页
        5.4.3 级进模模具结构优化后再设计第80-81页
        5.4.4 下模模具结构优化前后性能对比分析第81-88页
        5.4.5 上模模具结构优化前后性能对比分析第88-89页
    5.5 本章小结第89-91页
第六章 模具结构分析及拓扑优化模型验证与结果分析第91-103页
    6.1 引言第91页
    6.2 某汽车连接器件级进模模具结构拓扑优化第91-95页
        6.2.1 级进模模具结构分析第91-93页
        6.2.2 级进模模具结构拓扑优化第93-95页
        6.2.3 级进模模具结构优化前后性能对比分析第95页
    6.3 连接器件级进模下模立板应变测量第95-99页
        6.3.1 电阻应变测量原理第95-96页
        6.3.2 测量点选取与应变花安装第96-97页
        6.3.3 级进模模具安装及应变测量第97-99页
    6.4 试验结果分析第99-102页
        6.4.1 应变实测结果与数值模拟结果对比第99-100页
        6.4.2 模具结构优化前后零件成形质量分析第100-102页
    6.5 本章小结第102-103页
结论与展望第103-105页
    主要研究内容及结论第103-104页
    论文主要创新点第104页
    进一步研究展望第104-105页
参考文献第105-111页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第111-112页
致谢第112-113页
附表第113页

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